Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Известково-зольный кирпич: характеристики, специфика изготовления, применение

Известково-зольный кирпич: характеристики, специфика изготовления, применение

Известково-зольный кирпич – это одна из популярных разновидностей силикатного. Он изготавливается по аналогичной технологии производства и имеет похожие характеристики. В строительстве зольный кирпич служит оптимальным выбором между бетонным блоком и керамическим кирпичом.

Сфера применения зольного кирпича достаточно широкая, благодаря отличным эксплуатационным параметрам, несложной укладке и долгим сроком службы. На зольный кирпич цена, меньше, чем на силикатный, за счет использования золы в составе.

Описание материала и состав

Изготовление зольного кирпича основывается на смеси из золы и извести в соотношении 3 к 1. В процессе производства образовывается пористая структура, превосходящая силикатный кирпич по техническим и эксплуатационным характеристикам. Цвет готового изделия – серый.

Стандартный размер изделия 250х120х88 мм. Такие габариты обеспечивают небольшой расход раствора (или клея) для кладки и очень удобны для монтажных работ.

Технология производства

Методика изготовления известково-зольного кирпича похожа на производство силикатного кирпича, за исключением первого этапа.

Для подготовки смесового состава используется около 70-80% золы и 20-30% извести. Все компоненты измельчаются и перемешиваются до однородности, после чего помещаются под специальный пресс.

По завершению процесса прессования изделие готово к сушке. Это один из самых важных и ответственных этапов и осуществляется при помощи автоклава (стальной цилиндр от 2-х метров в диаметре и длиной до 30 м, с герметично закрытыми торцами). Сушка кирпича проходит при температуре 1200°С и давлении в 8-12 бар.

Автоклавный метод обеспечивает кирпичу прочность и устойчивость к высоким нагрузкам. Увеличение прочностных характеристик продолжается и после выгрузки кирпича из автоклава, при высыхании изделия.

Качество и долговечность известково-зольного кирпича напрямую зависит от соблюдения технологического процесса производства. Правильная дозировка основных компонентов, соблюдение температурных режимов, степень измельчения золы и извести, соблюдение временных интервалов «обжига» — каждый этап влияет на технические характеристики изделия. Поэтому лучше купить кирпич производства крупных компаний и заводов.

Основные технические характеристики

Главным преимуществом известково-зольного кирпича является прочность. Различают несколько модификаций материала в зависимости от прочностных характеристик. Определить уровень прочности можно согласно маркировке, она показывает величину нагрузки на см2 изделия: М75, М100, М125, М150.

Не менее важной характеристикой для современного строительства остается теплопроводность. Сохранение тепла и соответственно экономия энергоресурсов – очень актуальный вопрос на сегодня.

Пористая структура благодаря специфике состава зольного кирпича способствует низкой теплопроводности, по сравнению с силикатным и керамическим аналогами. Известково-зольный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,3 Вт/м•°С.

По уровню морозостойкости данный вид кирпича не уступает силикатным и керамическим аналогам. Он выдерживает несколько периодов поочередной заморозки и размораживания, без утраты основных технических свойств.

Уровень влагопоглощения материала в пределах 20,1–22,3% влаги от всего объема изделия. Плотность известково-зольного кирпича колеблется в диапазоне 1400-1600 кг/м3.

Основные преимущества зольного кирпича

  • Экологичность. Материал безопасен для окружающей среды и жителей домов, при строительстве которых был использован.
  • Низкая теплопроводность. Сохраняет тепло внутри помещения, так образом экономя энергоресурсы и финансы собственников жилья.
  • Небольшой вес. Облегчает процесс укладки кирпича.
  • Морозостойкость. Сохраняет все технические характеристики даже через несколько циклов заморозки-разморозки.
  • Прочность.
  • Правильная геометрия. Ускоряет процесс кладки.
  • Не поддается плесени и процессам гниения.
  • Быстрый монтаж за счет оптимальных габаритов кирпича.
  • Укладка при помощи клея или кладочной смеси.
  • Доступная стоимость. На известково-зольный кирпич цена сравнительно небольшая, за счет использования вторичного сырья (золы, как отхода при сжигании каменного угля в ТЭЦ и ГРЭС).

Сфера применения

Известково-зольный кирпич применяется для устройства зданий небольшой высоты в пределах 9 м (трех этажей). Благодаря легковесности и хорошей плотности очень часто его используют для возведения верхних этажей, а также межкомнатных перегородок промышленных и гражданских зданий.

Популярность зольного кирпича обеспечена долговечность, прочностью и низкой теплопроводностью.

Специалисты не рекомендуют использовать известково-зольный кирпич для облицовки зданий (за исключением основы под сайдинг), устройства фундаментов, цоколей и подвальных помещений. Из-за низкой жаростойкости изделие не предусмотрено для кладки и облицовки печей и каминов.

Где купить кирпич?

Купить известково-зольный кирпич лучше всего на кирпичном заводе «Афина» в городе Челябинске, который гарантированно соблюдает все этапы технологии изготовления и имеет сертификаты качества для каждой партии изделия.

Вредно ли жить в доме из газобетона

Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки — материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.

Читайте так же:
Чем покрыть кирпич от дождя

Достоинства и недостатки газоблока

Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:

Характеристика+/-Комментарий
Стоимость.+Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность.+При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление.+Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент.+Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку.+Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты.+Оптимальное.
Сложность кладки.+Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона — радиационный фон.+При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации.+Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция.+Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость.+Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость.+Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость.+Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков.+На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве.Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки.Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность.Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость.Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов.Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам.Слабая, требует применения специального крепежа.

Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.

Вреден ли газоблок для здоровья человека

А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.

Состав и свойства материала

Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.

  • В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
  • В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
  • По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
  • Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
  • Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.
Читайте так же:
Что такое нагель для кирпича

Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.

Обратите внимание: Применять такие блоки для строительства домов не рекомендуется, их в основном используют для возведения стен производственных неотапливаемых зданий. Чтобы при покупке материала точно знать, экологичен ли газобетон, просите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все составляющие и сертификат соответствия. Имеет смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция и дороже. Вот тогда аллергия на газобетон вам точно грозить не будет.

Экологичен ли газобетон

Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.

    Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов. Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая.

На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.

В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.

Правильная отделка – залог комфортного микроклимата

Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.

  • Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
  • В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
  • Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
  • Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
  • По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
  • Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.
Читайте так же:
Кирпич рынок славянский мир

При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.

Газобетон в Европе

Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.

  • Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
  • Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы.

Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.

Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, достоинства и недостатки

Силикатный кирпич – это материал, который пользуется спросом в области строительства уже не первый год. Многие люди придерживаются такого мнения, что этот материал – прошлый век. Но сегодня это мнение не актуально, ведь современные технологии позволили производить силикатный кирпич нового качества. Именно это способствовало тому, что строители стали снова задействовать материал для строительства различных конструкций.

Что собой представляет этот материал

Силикатный, не смотря на свое длительное существование, не может похвастаться такой большой историей, как керамический. Но в последнее время он стал пользоваться большим спросом при строительстве зданий как промышленного, так и жилого назначения.

Из статьи можно узнать какой размер красного цокольного кирпича.

Причина такой востребованности состоит в том, что этот кладочный материал обладает прочностью, надежностью и долговечностью. Кроме этого, выполненная из силикатного кирпича постройка, имеет привлекательный внешний вид.

Проводя аналогию между силикатным и керамическим, стоит отметить, что первый вариант не подвергается обжигу в печи. Благодаря этому удалось значительно упростить и удешевить процесс изготовления материала. В основе производства лежит автоклавный песок. Для формирования силикатного кирпича применяют смесь воздушной извести и кварцевого песка. Кроме белых имеются также отделочные, цветовая палитра которых достигается благодаря добавлению в главный состав щелочестойких пигментов.

Кирпич для банной печи какой лучше выбрать можно узнать в данной статье.

На видео-силикатный кирпич плюсы и минусы:

Положительные качества

Такая востребованность в области строительства обусловлена большим количеством преимуществ. Рассмотрим каждое свойство силикатного образца в отдельности.

Стоимость керамического кирпича и другие особенности строительного материала можно узнать из данной статьи.

Низкая стоимость

Такое преимущество связано с тем, что для производства материала задействуют недорогое сырье. В этом случае главные компоненты силикатного – это известь и песок. Причем песок должен обладать высоким качеством. Кроме этого, процесс изготовления кладочного невозможен без использования острого пара от ТЭЦ, который охлаждается в градирнях.

Если производят обычный , то сырье очень дорогое и предполагает дополнительную выдержку. Для этого все компоненты материала должны пролежать минимум 3 зимы. После этого их измельчают и сушат. По сравнению с изготовлением обычного кирпича, энергозатраты на силикатный намного меньше. Также кладка из представленного обходится гораздо меньше, чем при задействовании в процесс легкого бетона, имеющего такие же несущие способности.

Огнеупорный кирпич для печи размеры и другие характеристики строительного материала можно узнать в данной статье.

Экологический фактор

При изготовлении силикатного материала используют экологически чистые материалы, поэтому никакого выброса вредных веществ в атмосферу не наблюдается. Следовательно, для человека такой материал не несет опасности. Уровень радиоактивного излучения имеет минимальные значения фона, если сравнивать с искусственными строительными материалами.

Совмещение с раствором для кладки

При возведении здания из силикатного материала необходимо кладочный раствор. В этом случае использовать можно совершенно любую смесь: от цементно-известковой до клея на полимерной основе.

Размеры шамотного кирпича ша 5 и другие особенности строительного материала можно узнать из данной статьи.

Отличные эстетические качества

Такой материала, как силикатный кирпич, характеризуется прекрасными эстетическими свойствами. Ранее производили исключительно белый материал, но сегодня стало возможным добиться любого цвета. Все очень просто, необходимо в процессе изготовления добавить пигмент, которым позволяет окрасить кирпичи по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

Стеновые панели под кирпич для наружной отделки достаточно качественный строительный материал, который можно использовать в замен облицовочного материала.

Прекрасная геометрия, высокая прочность и звукоизоляция

Для каждого кирпича свойственны свои размены, благодаря которым можно проводить качественно работы по его укладке. Если говорить о прочности изделия, то для силикатного кирпича она находится в таких пределах: 75-200 кг/см2. Для силикатного образца свойственно еще одно достоинство, которое заключается в прекрасной изоляции звука. Достигается такое положительное качество именно благодаря высокой удельной прочности.

Что из себя представляет печной керамический кирпич можно узнать из данной статьи.

Сопротивление морозу

Такой материал абсолютно не боится высоких показателей температуры. Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания и разморозки. Благодаря такому качеству удается продлить его долговечность.

Подводя итог о преимуществах силикатного образца, необходимо отметить, что самым главным его достоинством остается низкая цена, при этом на эксплуатационные качества это никаким образом не влияет. Благодаря этому силикатный кирпич и получил такое широкое распространение.

Как использовать красный полнотелый кирпич можно узнать в данной статье.

Недостатки строительного материала

Сегодня невозможно отыскать материал, который бы обладал идеальными качествами. К таким материалам относится и силикатный кирпич. К главным его недостаткам можно отнести следующее:

  1. Большой вес. Силикатный кирпич во много раз тяжелее керамики и природного известняка. Если выражать это отличие в процентах, то это составит 15-30%.
  2. Быстрое разрушение при постоянном контакте с водой. Хотя такой материал обладает морозостойкость и занимает в этом плане лидирующую позицию, при контактировании с водой он начинает быстро разрушаться. По этой причине применять кирпич для возведения цоколя нельзя. Также во время сильных дождей стены, выложенной из представленного материала, будет пропитываться водой, в результате чего повышается влажность внутри дома.
  3. Высокая теплопроводность. Чтобы устранить потерю тепла, то следует выполнять стены более толстыми, а также утеплять их при помощи теплоизоляционных материалов.
  4. Разрушается под влияние высоких температур. По сравнению с керамика, силикат не выдерживает высокие показатели температуры. Следовательно, применять такой кирпич для возведения дымоходов нельзя. В результате резкого нагрева происходит разрушение кирпича.
  5. Отсутствуют плавные формы и декоративные элементы. Реализуется только продукт прямоугольной формой с прямыми углами.
  6. Высокий уровень водопоглощения. Значение водопоглощения кирпича может принимать отметки 7-8%. Такие данные указывают на то, что применять кирпич нельзя при возведении элементов, в которых присутствует повышенная влажность.

Какой кирпич можно использовать для кладки печи можно здесь в данной статье.

На видео – недостатки силикатного кирпича:

Какой размер стандартного красного кирпича можно узнать здесь.

Силикатный кирпич- это очень прочный и надежный материала, активно применяемый в области строительства. Применять его могут при возведении промышленных объектов или жилых домов. Целесообразность его применения зависит от представленных преимуществ и недостатков.

Полезная информация

Распространенные вопросы о работе с силикатным кирпичом

Как очистить силикатный кирпич

При завершении строительных работ, кирпичная кладка не всегда находится в идеальном состоянии. Следы раствора могут оставлять на поверхности некрасивые потеки и разводы. Как решить эту проблему и очистить силикатный кирпич? Существует несколько эффективных способов, выбирайте наиболее подходящий:

  • механическая сухая чистка жестка (с использованием специальной щетки);
  • влажная чистка (мойка водой);
  • химическая чистка кладки (с использованием специальных химсоставов).

Как покрасить силикатный кирпич

Первым делом, хорошенько подумайте о целесообразности этого мероприятия. Удалить краску с кирпича достаточно сложно, а для поддержания эстетичности поверхности, хозяину придется повторять окраску не реже чем раз в пять лет.

Чтобы покрасить фасад из силикатного кирпича, надо тщательно подготовить поверхность:

  • удалить старую краску;
  • зашпаклевать трещины и сколы;
  • убрать следы плесени, пыли, грязи;
  • помыть поверхность водой под напором с моющим средством;
  • отшлифовать поверхность мелкозернистой наждачной бумагой;
  • просушить стену;
  • загрунтовать специальным составом;

После высыхания грунтовки, можно приступать к окрашиванию кирпичной стены, желательно применять для этого, фасадную краску.

Как правильно штукатурить силикатный кирпич

Гораздо чаще, чем к покраске, домовладельцы прибегают к оштукатуриванию кирпичных стен. Перед началом работ, поверхность очищается и армируется просечно-вытяжной сеткой, которая служит гарантом долговечности и эстетичности штукатурного покрытия.

Грунтовка является обязательной процедурой подготовительного этапа. После высыхания грунта проводится разметка, на стену ставятся маяки, необходимые для обеспечения получения ровного вертикального слоя штукатурки. После этого можно приступать к работе.

Чтобы штукатурка держалась долго, слой раствора должен быть достаточно толстым, от 20 мм. Раствор выравнивается по поверхности с помощью правила. Подсохшую штукатурку затирают специальной теркой. Для оштукатуривания кирпичных стен можно применять цементно-песчаные и гипсовые составы.

Сочетание кладки силикатного и керамического кирпича

Многие строители для придания наибольшей эстетичности поверхности, используют силикатный и красный кирпич в одной кладке. При малоэтажном строительстве данный способ вполне оправдан. Но для возведения крупных объектов, сочетание кладки силикатного и керамического кирпича – не слишком удачная идея, так как модуль упругости у данных материалов абсолютно разный. Керамика не сжимается при нагрузке, а силикат сжимается, что может привести к нарушению целостности кирпичной поверхности.

Перевязка кирпичной кладки с газосиликатным блоком

Перевязка кирпичной кладки с газосиликатным блоком осложняется тем, что «поймать» газосиликатный блок и кирпич на одном уровне в нижних слоях почти невозможно, поэтому кладочную сетку разместить просто негде.

Многие строители решают проблему при помощи стальной оцинкованной проволоки, которую сгибают и закладывают на нижних рядах, тем самым связывая кирпич с газосиликатным блоком. На более высоких рядах уровни кирпича и блоков совпадают, поэтому стену дополнительно усиливают металлической сеткой. Такой вариант решение проблемы перевязки кирпичной кладки с газосиликатным блоком применяется и в частном строительстве, и при возведении монолитных домов с использованием комбинации: газосиликатный блок кирпич, утеплитель-пенополистирол.

Как утеплить дом из силикатного кирпича

Чтобы продлить срок службы строения, защитить несущие конструкции от атмосферных осадков и перепадов температур, проводятся мероприятия по утеплению сооружения.

Многие хозяева сталкиваются с вопросом: как с наибольшей эффективностью утеплить дом из силикатного кирпича снаружи. Сегодня имеется большой выбор специальных материалов, предназначенных специально для этой цели. Наибольшей популярностью пользуются:

  • плиты экструдированного пенополистирола;
  • базальтовая вата;
  • термопанели фасадные.

В процессе утепления дома из силикатного кирпича, утепляющий материал крепится на специальную обрешетку, арматурную сетку или прямо на кирпичную поверхность (зависит от выбора утеплителя). Затем на утеплитель устанавливается внешний защитно-декоративный экран. Это может быть:

  • сайдинг;
  • керамогранитные плиты;
  • штукатурка и прочие варианты.

Между утеплителем и внешней поверхностью оставляют небольшой вентиляционный зазор. Большинство утеплителей, предназначенных для наружного использования, имеют паропроницаемый защитный слой, поэтому при их использовании, как правило, не возникает необходимости в дополнительном использовании пароизоляционных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector