Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

3 способа заделать зазор между бревнами сруба и фундаментом: кирпичная кладка, замятина, бетонирование

3 способа заделать зазор между бревнами сруба и фундаментом: кирпичная кладка, замятина, бетонирование

Как известно, в деревянном домостроении мелочей не бывает. Дерево — материал благодарный, но небрежного отношения не прощает. Даже самый, казалось бы, малозначительный элемент конструкции может как продлить, так и сильно сократить жизнь сруба

Одним из таких «элементов» является зазор под двумя параллельными бревнами в первом, окладном венце сруба. Он образуется за счет того, что пара продольных бревен (лежней) опираются всей плоскостью на фундаментную ленту, а два других — поперечных — перекрывают их, как бы зависая на некотором расстоянии от фундамента. О заполнении этого пространства и пойдет речь. Но для начала рассмотрим монтаж обвязки сруба в целом.

Монтаж обвязки

Для нижнего венца используют самые толстые бревна, желательно из особо прочных, стойких к гниению лиственницы или дуба; век сосны, даже тщательно обработанной для повышения влагостойкости, будет сравнительно недолгим. Стены должны быть в обязательном порядке отсечены от фундамента двумя-тремя слоями рулонной битумной гидроизоляции, которая не допустит подъема в древесину капиллярной влаги из бетона. Предварительно ленту можно покрыть битумной мастикой.

Сооружая фундамент дома, необходимо позаботиться об устройстве отмостки. Она не только снижает гидронагрузку на его подземную часть, но и защищает от намокания и загрязнений цоколь, а также нижние венцы сруба

Как правило, под лежни из сосны помещают пропитанную антисептиками подкладную доску (желательно лиственничную или дубовую) толщиной 50 мм и шириной примерно на 10 см меньше, чем диаметр бревна. Такая доска, особенно при невысоком цоколе, будет первой принимать на себя все негативные воздействия, предохраняя низ сруба от ускоренной порчи, а также при необходимости упростит замену обвязки или ремонт фундамента. Если окладной венец изготовлен из лиственницы или дуба, в подкладной доске как защитной прослойке надобности нет. Однако в технологическом плане она может быть очень полезной.

Так, в европейском деревянном домостроении принято, чтобы бревна первого венца слегка выступали за плоскость фундамента (примерно на 2 см). Отлив в этом случае не ставят, так как атмосферная влага, стекая со стен, не попадает на цоколь. В наших условиях, когда цоколь обычно утепляют, а следовательно, еще и отделывают, его толщина образует выступ — цокольную полку, которая нуждается в монтаже отлива. А крепить его лучше всего именно к подкладной доске: поскольку она ýже стенового бревна, вода сверху не сможет затекать под отлив. К тому же это гораздо удобнее. Ведь при фиксации отлива к бревну будет довольно сложно обойти угловые перерубы (понадобится выкраивание фигурных козырьков), а щель на стыке со стеной придется герметизировать.

Помимо того, использование подкладной доски позволяет выровнять мелкие дефекты на поверхности фундамента, а если он имеет небольшой уклон, допустимо выставить доску по горизонтали, подложив под нее фанеру. Все щели между основанием, фанерными листами и доской следует тщательно запенить. Важный момент: к подкладной доске нельзя крепить ветрозащиту перекрытия, так как это чревато продуванием и промерзанием пола в доме. Правильное решение — установить опорные балки выше уровня доски и зафиксировать изоляционную пленку на стене, прижав ее бруском.

Стремясь как можно лучше предохранить подкладную доску от разрушения, некоторые застройщики оборачивают ее в рубероид или густо промазывают битумом. Эффект будет обратным: в такой «оболочке», лишенная возможности дышать, древесина сгниет еще быстрее. Кроме того, спорной является рекомендация крепить доску к основанию анкерами: если она потребует замены, приподнять домкратами сруб на несколько сантиметров и просто вытащить ее не получится — придется либо вывешивать дом на бóльшую высоту, либо извлекать ее по частям, выбивая стамеской, и частями же ставить новую. По сути, смысла в фиксации доски к фундаменту нет, так как она будет прижата всей массой стен, и никакое смещение ей не грозит.

Узел соединения деревянной стены с фундаментом

Независимо от того, используется подкладная доска или нет, чтобы лежни прилегали к основанию максимально плотно, их стесывают на 4–5 см и кладут на межвенцовый уплотнитель. Стесанную поверхность следует не менее трех раз промазать антисептиком. Понятно, что если уложить поверх перекрывные бревна, под ними появится просвет высотой примерно в половину диаметра бревна. Его нужно закрыть, притом сделать это без мостиков холода и щелей, куда может затекать вода.

Для проветривания пространства под домом служат продухи — специальные отверстия диаметром 100–150 мм, располагаемые по одному на 2–3,5 м стенки цоколя. Оптимальная высота продухов для средней полосы России — не менее 60 см от земли. От проникновения в подполье грызунов их защищают сеткой

Способы заполнения зазоров

1. Самый надежный в плане долговечности вариант — заложить зазоры кирпичом марки М120–150. Делать это надо через год, когда постройка даст основную усадку, а пока они послужат для вентилирования конструкции сруба.

2. Еще один способ — заполнить «брешь» располовиненным вдоль отрезком бревна, так называемой замятиной. Несмотря на пропитку антисептиком и укладку на посмоленную паклю, срез, раскрывающий глубокие слои заболони, значительно повышает уязвимость древесины перед неблагоприятными факторами, особенно это касается гнили и плесневых грибов. Устанавливают замятины одновременно с возведением сруба, изготавливая их из материала с тем же уровнем влажности, так как усаживаться они должны равномерно с венцами. Вместо полубрёвен используют также деревянные бруски; и те и другие укладывают с уплотнением стыков. Несущим элементом замятина не является, так что со временем может быть безболезненно заменена.

Воздушный зазор в кладке стены

Для чего же и правда нужны эти воздушные зазоры между кирпичом и несущей стеной?

Для начала надо сделать акцент на то,что фасад дома может быть как вентилируемым так и не вентилируемым. Теперь давайте взглянем на рисунок,а далее все поясню что к чему:

Теперь перейду к пояснениям. Вентиляционным фасадом является конструкция стены в которой возможно свободно циркулировать воздушным потокам между лицевой частью стены и несущей,от основания,которое стоит на фундаменте и заканчивается беспрепятственным выходом в атмосферу,как показано стрелочками на рисунке.

Так как мы рассматриваем стену с кирпичной облицовкой,то в нашем случае для нормальной циркуляции воздуха необходимо оставлять незаполненые швы в первом ряду как показано на рисунке выше. Это помогает поступлению свежему воздуху внутрь стены. Расстояния между каждым пустотным швом должно быть равное 1 метру. Получается следующая последовательность:проникнув через щели первого ряда кирпичной кладки,воздух выдувает влажный или нагретый воздух в воздушной прослойке через верх на крышу а далее на улицу.В их список входит дерево,пеноблоки,газобктонные блоки,минеральная вата,волокнистые и другой материал

Заметим одну большую ошибку всех строителей. Воздушная прослойка не должна перекрываться,то есть ее свободному циркулированию воздуха ничего не должно мешать,вплоть до самого верхнего ряда кирпича строящегося здания. И всесь воздух должен свободно выходить на улицу. Некоторые же подойдя к концу строительства делают смачную стяжку,перекрывая и воздушный зазор. Это не правильно!

Читайте так же:
Технология производства кирпича картинках

В холодное время года в любом отапливаемом помещении присутствует повышенная концентрация влаги,которая выходит на улицу через стены дома и соответственно через утеплитель,что приводит к образованию конденсата на их поверхностях. Это приводит к разрушению строительного материала. Плюс при намокании,материал стены хуже держит тепло,что приводит к лишней утечке тепла. В данном случае воздушная прослойка играет роль регулятора температур и концентрации влаги. Получается что несущая стена с утеплителем испаряет воду а ей ничего не препятствует,влага попадает в воздушную прослойку и через верхнюю щель улитучивается в атмосферу. Получается наша стена остается сухой и невредимой,а это предотвращает скорое гниение и разложение строительного материала.

Но каждый разумный человек скажет что это лишняя потеря тепла в зимний период! Что же делать?
Знаете. На многих форумах пишут что внешняя фасадная кладка все равно ничего не дает в роли сбережения тепла. Так и хочется им крикнуть в лицо. Это неверно. Многие пишут так от непонимания дела. Я вам задам встречный вопрос. Что вы скажете по поводу стен из кирпича в жилых домах? Они тоже не сберегают тепло? Завтра начну разбирать свой домик и буду рыть себе землянку. Это я конечно утрирую,но ведь стены из кирпича являются отличными теплосберегающими конструкциями. Если судить по школьной шкале оценок,то стена в 50 см сберегает тепло на оценку 5+,в 25 см на оценку 4,а стена в 12 см потянет на троечку с минусом. Но опять же мы пришли к выводу,что она все равно держит тепло. И это нам не дает никакого права говорить что облицевав стену кирпичом она не будет держать тепло.

Поэтому вот вам мои рекомендации. Если вы строите дом в котором несущая стена будет из дерева или же из материала котороый при намокании плохо держит тепло или же начинает терять свою прочность и разваливаться,как например древесина,газоблоки и минеральная вата,то безусловно делайте воздушную прослойку между облицовкой и несущей стеной,а так же не забудьте оставить пустые швы в первом ряду для поступания свежего воздух. Но тогда в этом случае потребуется сделать основную стену пошире или утеплить получше,что бы уже наверняка не думать о том что придется сжигать лишнее топливо на обогрев,ведь с влагой из воздушной прослойки будет выветриваться и тепло.

Если же вы строите дом из материала на который никаким образом не действет влага,то не стоит даже и забивать голову по поводу вентелируемых фасадов. Делайте без воздушных зазоров! А если и сделаете то можно не оставлять в первом ряду никаких пустых швов,так вы лучше сохраните тепло.

В дополнение,я хочу выделить несколько особенностей и полезных моментов:

1. Размер воздушного зазора между несущей стеной и фасадным сооружением по СНИПам и ГОСТам должен составлять 1,5-2 см. Я думаю что они брали во внимание идеально ровную стену без возможных отклонений,которая чотко рассчитана под расскладку кирпича или же стеновые панели и материал у них был просто самый идеальный. Но это бред я вам хочу сказать товарищи! На практике же очень сложно все рассчитать и воздушный зазор обычно оставляется в зависимости от ситуации,около 3-5 см.

2. В строительстве воздушный зазор помогает скрыть всевозможные изъяны стены. Стена которая обносится кирпичом не требует никаких вмешательств. То есть,все дефекты и неровности которые имеются,останутся в этом воздушном зазоре. Их не надо будет выравнивать,срубать,счищать,а если и понадобится то только малейшее вмешательство. Я думаю это такой не маленький плюс.

3. Следующие достоинство связано с погодными явлениями. Летом в жару,кирпич на солнце нагревается до огромных температур (может достичь до 90 градусов Цельсия),в это время воздушный зазор является в роли регулятора температур,ведь уже дальше нагретый лицевой кирпич делится своим теплом не с несущей стеной,которая передает все тепло внутрь жилого помещения,а с воздушной прослойкой,которая в дальнейшем уносит весь горячий воздух в атмосферу. Это помогает летом сохранять уют и прохладу в доме и вам не нужны будут лишние затраты на кондиционеры и вентиляторы. А это значит что материал который при нагревании выделяет газы и способен разрушаться будет защищен. В качестве примера можно привести бетонные блоки и дерево.

Портал о строительстве и ремонтных работах

Ремонт и перекладка кирпичных конструкций

Материалы, применяемые для ремонта стен, по своим характеристикам дол­жны быть близки к материалу, из которого выполнена основная часть конструк­ции (марка не ниже использованной ранее). Система перевязки на переклады­ваемых участках также должна соответствовать существующей.

Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и поперечные верти­кальные швы между кирпичами должны быть целиком заполнены раствором. Допускается заполнение продольных вертикальных швов между кирпичами не на всю высоту. Заполнение швов между старой и новой кладкой раствором должно быть полным.

При кладке на сложном или цементном растворе и на растворе с молотой не­гашеной известью в сухую погоду глиняный кирпич предварительно смачивают.

При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной фор­мы особо тщательно следует осуществлять заделку верха проема или отверстия. При укладке последнего ряда зазор между старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и зачеканивают по­следний ряд забутки, а потом — лицевые ряды.

При ширине проема свыше 1,5 м и высоте более 2 м для связи кладки со сте­нами необходимо устраивать штрабы или устанавливать штыри диаметром 6— 8 мм, заходящие на 20-25 см в старую кладку и на 15-20 см в новую. По высоте их устанавливают через каждых три ряда кладки с обеих сторон проема (по 1—2 в одном ряду).

При заделке оконных и дверных проемов следует удалять коробки и отбивать штукатурку откосов. Повторно используемые блоки перегородок укладывают в том же порядке, в котором они находились до разборки, руководствуясь их мар­кировкой.

В местах примыкания тонких каменных перегородок к стенам (столбам) от­бивают штукатурку, расчищают участок примыкания на глубину 10-15 мм и об­наженную поверхность кладки промывают водой.

При ремонте зданий часто приходится заменять пришедшую в негодность (вы­ветрившуюся) часть лицевой кладки.

Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицов­ки стен удаляют. Новую кладку (облицовку) выполняют из тех же или более проч­ных и морозостойких материалов на цементном растворе М50—100. Конструк­тивную связь новой и старой кладок обеспечивают перевязкой рядов или с по­мощью стальных сеток и каркасов из стержней диаметром 3—4 мм либо «усов» из вязальной или отожженной проволоки, заделанных в горизонтальные швы но­вой кладки через 60—90 см по высоте (кратно высоте ряда). Сетки, каркасы и «ус№> крепят к стальным штырям диаметром 5—8 мм, заделанным в швы кладки на глубину 6—12 см на цементном растворе М100. «Усы» можно заделывать р швы кладки на цементном растворе без штырей (петель).

Читайте так же:
Жженый кирпич для печи

Вертикальный шов между старой и новой кладкой (облицовкой) заполняют цементным раствором. Замену разрушенных или отслоившихся частей кладки и облицовки выполняют последовательно участками длиной не более 5 м в соответ­ствии с проектом производства работ, соблюдая меры по технике безопасности.

Появление трещин в кирпичной кладке — предвестник разрушения стен. Тре­щины — результат деформаций, вызванных различными причинами. Среди них может быть и усадка здания в течение одного-полутора лет после строительства дома за счет обжатия швов, и неравномерная прочность грунтов под зданием, и пучение грунтов в зимний период и др.

Трещины до 5 мм, если они несквозные, заполняют жидким цементным ра­створом, предварительно прочистив их и промыв водой. При крупных трещинах разбирают примыкающую к ним кладку и делают новую из качественного, тол­щиной 1/2—1 кирпич, прокладывая через 1 м по высоте стальные балочки.

При заделке трещин шириной 1—20 мм на наиболее видны* участках стены перекладывают несколько кирпичей — делают «замок» (см. рис. 15.1, б), а в длин­ных и широких трещинах устраивают «замок с якорем» из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами. Цементный раствор для замков — М100.

При перекладке участков стен, связанной с разборкой кладки на глубину, рав­ную 1/3 толщины стены, производят вывешивание вышележащих конструкций зданий с помощью подпорных конструкций (см. рис. 15.1, в), разбирают дефек­тный фрагмент, заменяют его новой кладкой до уровня низа перемычки, убира­ют подпорки, затем извлекают перемычку и закладывают это место кирпичом.

При ремонте сквозных трещин кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину 38—51 см. Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в на­ружных углах, для укрепления применяют металлические накладки из полосо­вой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами на расстоянии от трещин, равном примерно полутора толщинам стены. При небольшой протяженности и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной ее стороны.

Заделку трещин производят целым кирпичом. При значительном количестве трещин, когда при их заделке не восстанавливается несущая способность стен, производят замену целых фрагментов кладки.

Монолитность и несущую способность поврежденных трещинами каменных конструкций (стен, столбов, простенков, сводов и т. д.) можно восстановить пу­тем нагнетания (инъекции) в кладку цементных, цементно-полимерных и по­лимерных растворов с помощью ручных и механических насосов.

Инъецирование начинают с разметки (через 50-100 см подлине и высоте) и сверления электродрелью отверстий на глубину 10—30 см (но не более половины толщины конструкции). Диаметр отверстий должен быть на 2—3 мм больше на­ружного диаметра инъекционной трубки. В скважины на цементном растворе и эпоксидном клее заделывают инъекционные трубки диаметром 12 мм и длиной 15—20 см с насадками на конце для подключения шланга. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины рас­чищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раство­ром состава 1:2, мелкие трещины этим же раствором затирают. Инъекционные трубки соединяют шлангом с насосом и опробывают на герметичность. Трещи­ны промывают водой при максимальном давлении. После промывания (из тру­бок выходит чистая вода) в трещины нагнетают цементный раствор. Нагнетание проводят через трубки нижнего яруса, после выдерживания в течение 10—15 мин (для опрессовки) давление снижают до нуля, насос подсоединяют к инъекторам верхнего яруса и процесс повторяют.

Полноту заполнения кладки раствором при инъецировании контролируют по радиусу его распространения (вытекания из близлежащих трубок, щелей, намо­кания штукатурки).

Усиление столбов, простенков и перемычек. К усилению столбов и простенков приступают только после установления и устранения причин, вызвавших их де­формирование. При необходимости началу работ предшествует разгрузка ремон­тируемых конструкций.

Простенки усиливают устройством стальных, железобетонных, армированных растворных обойм, а также частичной или полной заменой простенка. Работы на­чинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, располо­женных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавли­вают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируе­мым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа, под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Слабые опоры и простенки обкладывают кирпичом с перевязкой каждого третьего-четвертого ряда или укладкой в каждый четвертый шов проволочной арматуры.

Слабую конструкцию можно одеть в обойму из установленных вертикально четырех стальных уголков с полками размером 50—75 мм с приваренными попе­речными накладками (хомутами) из полосовой стали 40×5—60х 12 мм или круг­лых стержней диаметром 12—30 мм. Перед установкой стальных обойм углы кир­

пичной кладки очищают от штукатурки, пыли и грязи. Затем их смачивают во­дой и покрывают тонким слоем (15—20 мм) цементного раствора. Уголки обойм втапливают в свеженанесенный раствор и временно закрепляют струбцинами. Предварительно разогретые поперечные планки приваривают к уголкам с таким расчетом, чтобы после остывания обойма обжала усиливаемый элемент. Рассто­яние между хомутами должно быть меньше любого размера элемента, но не боль­ше 55 см. При широких простенках (1,5 м и более) поперечные планки, располо­женные вдоль стены, дополнительно стягивают посередине болтами (рис. 15.1).

Для защиты от коррозии стальную обойму оштукатуривают цементным рас­твором М50—100 на толщину 2—3 см по металлической сетке. і Железобетонную обойму выполняют из бетона класса не ниже С12/15 на щебне с максимальной фракцией 10 мм с армированием сетками или вертикальными стержнями диаметром 10— 16 мм и хомутами диаметром 6— 10 мм. Диаметр и шаг арматуры принимают по проекту. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Класс бетона — больше марки кирпича. Толщина железобетонных обойм при бетонировании в опалубке — 50—80 мм, а при нанесении бетона тор­кретированием — 30—50 мм.

Штукатурные обоймы создаются путем оштукатуривания столба или простен­ка по металлической сетке со всех сторон.

При местном повреждении кладки простенков, столбов, пилястр (вертикаль­ные или косые трещины небольшой длины, раздробления и сколы кладки в ме­стах опирания перемычек, балок, ферм) устройство обойм необязательно. По­врежденные участки достаточно стянуть одиночными хомутами (бандажами) из полосовой стали 6×60(80) мм и произвести инъецирование кладки цементным раствором.

При полной перекладке простенок разбирают, начиная сверху, а затем пере­кладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка сохраняют систему перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть кладки забивают штыри или обрезки ар­матурной стали в шахматном порядке через 40—60 см.

Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины, частично ил и полностью заменяя отдельные элементы металлически­ми или сборными железобетонными деталями. Кроме того, можно омоноличи — вать бетоном с обязательным армированием.

При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями, разбирают и расчищают пришедший в негодность участок, устраива­ют бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. Клинчатые оконные перемычки обычно усиливают уголками (см. рис. 15.1, д). При средних размерах раскрытия трещин (20—40 мм) перемычки усиливают ме­таллическими подвесками или заделанными в массив кладки балками (см. рис. 15.1, е). Для защиты от коррозии усиливающие элементы оштукатуривают.

Читайте так же:
Про друзей кирпичи альбом

Оптимальная толщина шва кладки

Оптимальная толщина шва кладки

Параметры цементного слоя кирпичной кладки определяют на стадии проекта здания, за их соблюдением строго следят, когда выполняют кладочные работы. Отступление от предписанной толщины может привести к избыточному расходу раствора, сказаться на прочности соединения кирпичей (блоков) и привести к разрушению всей постройки в недалеком будущем.

Прочность соединения блоков при неравномерной ширине прокладки снижается за счет добавочных нагрузок на изгиб, сжатия и за счет неровного выхода влаги, содержащейся в смесях. Как сделать швы кирпичной кладки, чтобы избежать негативных последствий?

Устранение швов в кирпичной кладке

За фасадом любого построенного дома часто скрыт незаделанный шов. Причина этого — недоброкачественная работа строителей. Ведь при укладке кирпичей цементный раствор следует наносить на всю поверхность кладки, а не кусками, как это делают недобросовестные работники.

Штукатурка частично может отлететь со временем, и взору предстанет пустой шов. Выглядит это просто ужасно. Пустота между швами в кладке со временем может привести к разрушению последней. Следует качественно относиться к кладке кирпича на начальном этапе строительства, чтобы избежать подобных проблем, но зачастую заделывание швов не является редкостью.

Если поврежденная стена минимально разрушена и таких швов мало, то это легко и быстро устраняется. Для этого необходимо иметь под рукой отвертку или стамеску.

Очистку шва от старого раствора производят с помощью щетки или отвертки.

При помощи данных инструментов нужно тщательно удалить из швов кирпичной кладки остатки старого раствора и ни в коем случае не толкать его обратно, в швах не должно остаться абсолютно ничего. Затем необходимо смочить кирпич водой, потому как сухой материал впитывает много жидкости из раствора. После проделанных действий можно смело приступать к заполнению швов в кирпичных стенах свежим цементным раствором. Его следует замешивать более сухим, чтобы воды было как можно меньше, это делается для избегания вытекания цемента.

Первым делом следует замазать вертикальный шов, а затем — горизонтальный. Заделка швов должна производиться до полного их заполнения. Готовый раствор должен хорошо сцепляться и внутри, и снаружи кладки. Для внутренней части швов цементный раствор может быть более влажным, чем для внешней.

Расшивать шов кирпичной кладки необходимо, строго соблюдая форму бороздки, чтобы он не имел отличий от других швов.

Для проведения расшивки швов кирпичной кладки нужно использовать кусочек шланга вместе с мастерком. На заключительном этапе герметизации стены необходимо удалить остатки раствора, гравия, а после полного высыхания нужно счистить выпуклые наплывы цемента.

Совсем недавно появилось новое веяние в строительстве, своеобразный декор: при заполнении швов кирпичной кладки в раствор добавляется уголь, состав приобретает черный цвет. Это позволяет акцентировать красоту здания, подчеркивает аккуратность сделанной работы, выделяет структуру кирпичной стены.

Если же кирпичная кладка сделана белым кирпичом, можно побелить стену, это выглядит очень красиво. Но если кирпич имеет другие оттенки, белить не нужно.

Как очистить швы

Первым делом следует провести очистку шва от прежнего цементного раствора. Это делают, используя отвёртку или обычную щётку. Швы нужно очистить полностью, не оставляя остатков старой цементной смеси . Далее выполните такие действия:

  • намочите кирпичные стены обычной водой, ведь подобный стройматериал в сухом виде способен впитывать жидкость из самого раствора;
  • начинайте заполнять швыновым цементом;
  • делайте цементную смесь более сухой, используя меньшее количество воды,так вы избежите вытекания смеси наружу.

Говоря о последовательности, сначала необходимо замазывать вертикальные швы, только потом — горизонтальные. Заделывать швы нужно так, чтобы они были заполнены полностью. Готовый строительный раствор должен иметь отличное сцепление как с внутренней стороны, так и с внешней. Стоит отметить, что для внутренних швов можно применять более влажный цемент, чем для наружной стороны.

Расшивку швов можно производить и во время непосредственной укладки кирпича. Такой подход позволяет сэкономить время в дальнейшем. Здесь, опять же, можно выделить несколько видов такой обработки:

Подобный вид обработки швов применяется достаточно редко. В качестве инструмента можно использовать металлический уголок или другой V-образный предмет. Используя такое нехитрое приспособление можно получить дополнительную линию в центре шва. V-образный шов кладки выглядит необычно, что положительно сказывается на внешнем виде поверхности.

Общие принципы кладки

Укладка кирпича основывается на физических свойствах материала, в частности, выдерживаемости повышенных перегрузок на сжатие. Однако нагрузки на изгиб приводят к повреждению брусков, как и следующие свойства штучного материала:

  • Параллельность плоскости рядов обеспечивает перераспределение нагрузки. Допускается обустройство арочных конструкций с углом до 17°;
  • Элементы, уложенные в соседних вертикальных рядах, должны перекрывать минимум 1/4 ширины и длины элемента, то есть, один кирпич имеет опору на два других;
  • Вертикальные межкирпичные швы в обязательном порядке заполняются раствором. Процесс минимизирует угрозу расслоения кладки кирпича;
  • Возводя одновременно несколько рядов по горизонтали, необходимо перевязывать их друг с другом, что гарантирует повышенное качество соединений и стабильность слоев;
  • Первый ряд кирпичей, выкладываемый на цоколь или фундамент, отделяется слоем гидроизоляции, в качестве которого выступает битумный листовой материал или полимеры;
  • При наличии выступающего цоколя, фрагмент покрывается отливом для защиты стеновой конструкции от влаги;
  • Кирпичная кладка любого дома начинается всегда с угла, причем первой выкладывается наружная стена;
  • Упрочнить конструкцию поможет армирование с помощью стальных прутов. Способ применим как для внешних, так и для внутренних стеновых панелей.

Приготовление раствора

Раствор замешивается так: 1 часть цемента + 1 часть гашеной извести + 5 частей песка.

Качество заполнения швов и профессиональный уровень осуществления перевязки кирпичной кладки оказывают прямое влияние на долговечность постройки домов. Рецептов строительных растворов множество, все они отличаются между собой по виду, плотности, использованному вяжущему веществу, назначению. Известно, что известковые, смешанные цементно-известковые и цементно-глиняные растворы обладают большой пластичностью. Они легко разравниваются по кладке и хорошо расстилаются, равномерно уплотняются в процессе работы. Цементные растворы менее пластичны, но хорошо подходят для работ по заполнению швов кирпичной кладки. Для того чтобы повысить пластичность цементных растворов, добавляют пластификаторы в процессе приготовления. Пластификатор обеспечивает более медленное расслоение состава, а после нанесения на кирпичное основание слабо дают воду. Это обеспечивает твердение вяжущего вещества в хорошие сроки.

Правила замешивая раствора: вода вливается маленькими порциями; смесь необходимо постоянно перемешивать; приготовленный раствор нужно полностью использовать в течение 2 часов.

Компоненты можно дозировать по объему любой емкостью, в том числе и ведром, смешивая между собой следующим образом: 1 ведро цемента + 1 ведро гашеной извести + 5 ведер песка. Заменить гашеную известь можно жидким пластификатором, который добавляется в соответствии с прилагаемой инструкцией.

  1. вода добавляется маленькими порциями, она не должна содержать примесей, препятствующих твердению вяжущего вещества. Вполне пригодна водопроводная вода;
  2. состав нужно постоянно перемешивать;
  3. приготовленный состав нужно полностью выработать в течение 2 часов. Если раствор затвердел, то он не годится для работы, так как не сможет обеспечить хорошее сцепление между раствором и кладкой, даже если в него добавить воду.

Стоит помнить о том, что прочность затвердевшего состава напрямую зависит не только от правильного приготовления, но и от того, на какое основание он был нанесен.

При укладке смеси на пористое основание кирпича, интенсивно впитывающего влагу, прочность состава будет намного выше, чем у того же состава, уложенного на плотное основание кирпича, плохо впитывающего влагу.

Читайте так же:
Кирпич облицовочный скидки акции

Если постройка дома ведется в зимний период (при температуре между 0 и -10 градусами), то для заполнения швов можно использовать тот же состав, что и для оформления перевязки кирпичной. Для этого применяются растворы с цементными вяжущими химическими противоморозными добавками. При этом температура замерзания воды, содержащейся в составе, понижается. Происходящая химическая реакция между составом и кладкой ускоряет процесс твердения цемента. Благодаря этому, раствор может накапливать прочность при низких температурах. В качестве химических добавок можно выбирать между хлористым кальцием, хлористым натрием, нитратом натрия и углекислым калием.

Фундамент в ноль

Убедитесь, что поверхность фундамента идеально горизонтальная (выведена в ноль)

Это первый этап кладки, который можно назвать подготовительным. Фундамент необходимо изолировать от кладки с помощью рубероида. Именно это и станет надежной гидроизоляцией. Рубероид следует нарезать и уложить таким образом, чтобы он полностью накрывал фундамент сверху.

К важным подготовительным этапам также можно отнести обязательно просеивание песка. Иначе мелкие камешки и глина, в большом количестве содержащиеся в любом песке, будут сильно мешать в процессе работы.

Виды расшивки

В литературе встречается много видов финишной обработки кладки. Так, в учебных пособиях указываются такие:

  1. двухсрезная выпуклая;
  2. двухсрезная вогнутая;
  3. простая подрезка;
  4. полукруглая вогнутая;
  5. полукруглая выпуклая;
  6. косой срез;
  7. прямоугольная разной степени заглубления.

На практике первый, второй, третий и шестой способы являются видами подрезок и к теме имеют малое отношение. Расшивка выполняется после подрезки выступающего из стены раствора.

Полукруглые швы

Выпуклая и вогнутая полукруглая расшивка была популярна в советское время и сейчас не утратила своих позиций. Особенно популярна она при больших объемах работ. Вогнутый полукруглый шов можно сделать не только специальным инструментом, но и простым куском арматуры-катанки; иногда это предпочтительнее, поскольку магазинный инструмент имеет стандартные размеры, а толщина рядов может быть разной. Разница эта может появляться как из-за несоответствия размеров кирпича заявленным, так и из-за квалификации каменщика. Арматура разного диаметра позволяет решить эту проблему.

Прямоугольные расшивки

Они выполняются плоским инструментом, имеющим загиб сверху (так проще обрабатывать короткие вертикальные швы). В последнее время такая расшивка очень любима частными застройщиками, хотя в некоторых случаях она неоправданна.

Нормативное заглубление такого шва — не более 5 мм, но заказчикам больше нравится 1 см. Подобная лицевая кладка называется пустошовкой, и насколько она уместна в наружных работах — большой вопрос. Во всяком случае, в районах с холодными зимами ее применять не стоит: попавшая в такую облицовку вода сокращает срок ее службы.

Цветные сухие смеси

Этот материал позволяет сделать швы, которые будут отличаться по цвету от раствора. Подобный прием позволяет придать кладке более гармоничный внешний вид, если правильно подобрать смесь под цвет кирпича. Также эти составы применяются при реставрации старой кладки. Например, модный нынче стиль лофт предполагает очистку стены от старой штукатурки и декоративную обработку.

Приготовление раствора

Из множества существующих строительных растворов заслуживает внимания следующий рецепт. За основу взят принцип придания большей эластичности специальным средством – пластификатором, который добавляют в цементный раствор. В таком случае заполненный раствором шов менее интенсивно расслаивается, застывание происходит как раз в наиболее оптимальные сроки, повышается устойчивость к изменениям температур и образованию трещин.

Итак, чтобы приготовить такой раствор, необходимо взять по одному ведру цемента, извести (гашеной) и пять ведер песка. Потом все компоненты тщательно перемешать между собой, а затем сделать то же самое, только уже с водой, которую надо лить постепенно.

Вместо последнего компонента часто используют пластификатор, который продается в жидком состоянии. Его количество определяется согласно прилагаемой инструкции.

Самым надежным, но при этом и наиболее дорогостоящим, видом заполнителей швов являются полимерцементные эластичные составы. Их плюсамм являются:

  • высокий показатель адгезии с поверхностью;
  • эластичность
  • устойчивость к осадкам, ультрафиолету и ветру.

Полимерные составы- это относительно новый вид строительных материалов. Их не очень любят частники из-за их высокой стоимости и более сложной процедуры применения, однако многочисленные исследования доказали их максимальную эффективность. Они защитят постройку и увеличат срок службы кирпича в 2-5 раз по сравнению с классическими растворами.

Кладка кирпича и блока. Нормы, правила, контроль качества

Принято заявок: 24 347 ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ >>

Стены, перегородки, колонны выполняют роль несущих и ограждающих конструкций, формируют контур помещений, воспринимают на себя существенные нагрузки различного вида. Качественное выполнение кладочных работ – залог безопасной эксплуатации, надежности и долговечности строений, тепло- и звукоизоляции помещений, снижения затрат на последующую отделку и плановые ремонты зданий.

Поэтому кладка кирпича и блока должна осуществляться в строгом соответствии с действующими нормативными документами, с соблюдением всех правил и технологий строительного производства.

Условия для выполнения кладки кирпича и блока

Возведение каменных и армокаменных конструкций выполняется после завершения следующих этапов (готовность фронта работ):

— проверка и контрольные осмотры подоснов и фундаментов под кладку;
— устройство горизонтальной гидроизоляции для отсечки влаги;
— геодезическая подготовка, съемка опорных конструкций, разноска осей строения;
— отбить и обозначить оси, высотные отметки согласно проектной документации.

При устройстве кладки следует соблюдать определенные правила, обеспечивать и поддерживать необходимые параметры, влияющие на качество строительной продукции:

— точность, соответствие привязкам возводимых конструкций;

— надежность сопряжений, перевязок, усиления и узлов;

— объемность заполнения и прочность швов между кладочными материалами;

— строгая очередность кладки и монтажа сборныхсжелезобетонных элементов;

— однородность, структурная монолитность стен, перегородок и иных конструкций;

— устойчивость, жесткость, прочность и статичность всех частей и конструктивных узлов зданий в течение всех этапов кладочных работ.

Кроме этого, устройство участков выше уровня нулевой отметки (уровня земли вокруг здания) выполняется после возведения подземной части и обратной засыпки грунта до необходимой отметки и уплотнением его. Кладка кирпича и камня на вышележащих этажах производится только после монтажа перекрытий, усиления стен и заполнения стыков между плитами.

8 (029) 67 67 830

Общие требования при возведении каменных и армокаменных конструкций

Читайте так же:
Система работы производства кирпича

Максимальная высота одной захватки, выполняемой с одной отметки, составляет 120 см. Первый ярус кладут с плит перекрытия, все остальные – с инвентарных шарнирно-панельных подмостей или со специальных разновысотных столов.

Предельные высоты кирпичных и каменных перегородок без армирования:
— 150 см при толщине 9см;
— 180 см при толщине 12 см.

Максимальная разница по высоте на соседних участках (захватках) или при устройстве примыканий (пересечений) нормируется высотой одного этажа, при кладке в подземной части зданий – максимальная разность высот до 120 см. Цокольные участки следует выкладывать только из полнотелого керамического кирпича (силикатный и керамический пустотелый исключаются).
Столбы, колонны, пилястры и простенки шириной до 625 мм, кирпичные перемычки и карнизы выполняются только из целого отборного кладочного материала. Кирпич-половняк используется при забутовке или в местах с минимальной нагрузкой на кладку (под оконными проемами) в объеме не более 10% от общего количества кирпичей.

Любой пустотелый кирпич и камень располагается в кладке только с вертикальным направлением пустот, что способствует улучшению его звукоизолирующих свойств. В местах примыканий возводимых стен и потолков предусмотрены зазоры, высота которых и способ заполнения прописываются в проекте.

Любые элементы кладки, выступающие за плоскость стен (подоконники, фризы, перемычки, карнизы, пояса, цокольные напуски) выполняются из полнотелого кирпича. Для защиты данных выступов от осадков (при отсутствии в проекте специальных решений) из морозоустойчивых растворов делают наклонные галтели для слива влаги.

Толщина швов в кирпичной и каменной кладке:
— 10 мм вертикальный шов;
— 12 мм горизонтальный шов (утолщенный кирпич) и 10 мм одинарный кирпич.

Максимальная толщина швов в кладке блоков из ячеистого бетона (газо-, пеносиликатные; газо-, пенобетонные) составляет 3 мм.
Все швы полностью заполняются раствором, при кладке впустошовку разрешается оставлять без раствора: 15 мм шва по глубине в стенах, 10 мм по глубине вертикальных швов в столбах. Предельные допуски по ширине клинообразных швов (арки, перемычки, своды): 5 мм в нижней части, 25 мм в верхней.

Кладка тычковых рядов (кирпич располагается поперек стены) выполняется: нижний и верхний ряд; выступающие за стену ряды; опорные площадки для монтажа балок, плит перекрытий, прогонов при многорядной перевязке швов.
Чередование ложковой кладки (тычковая перевязка) выполняется для полнотелого кирпича толщиной 65 мм – один ряд тычком через 6 рядов, толщиной 88 мм – один ряд тычком через 4 ряда обычной кладки.

Монтировать бетонные или стальные изделия на кирпичную кладку следует по слою раствора (толщина 10-15 мм) либо на специальные опорные платформы минимальной толщиной 14 см. Минимальные глубины опирания на кирпичные стены, столбы: 12 см – для плит перекрытий 10 см – для перемычек без несущих функций 20 см – для ригелей, прогонов и несущих перемычек.

Возведение перегородок, простенков из кирпича и камня в каркасных домах производят по нормам, разработанным для несущих конструкций. Для привязки самонесущих стен к колоннам следует использовать гибкие связи, шаг между креплениями по высоте максимум 120 см. Если расстояние между колоннами больше 6 м пог, то выполняется анкеровка кирпичных и каменных стен к перекрытиям с шагом максимум 3 метра.
Изготовление карнизов из кирпича производят согласно следующим требованиям: суммарный выступ не усиленного карниза из напусков рядов кладки не превышает 50% толщины стены, вынос рядов максимум на 13 длины кирпича.

Состав работ, технологии и правила

Кладочные работы из штучных материалов имеют определенную структуру и последовательность выполнения каждого этапа:

А) приготовление раствора для кладки и выравнивания основания. Для сокращения трудозатрат и повышения общей эффективности производства лучше использовать специализированные сухие смеси или готовый товарный раствор. При возведении наружных стен применять кладочный состав с маркой по морозостойкости не менее F50.

Приготовленные составы вырабатывают до начала отвердевания, перемешивая их по мере загустевания. Добавление воды в раствор по мере схватывания или использование обезвоженного состава не допустимы. Для устройства арок и клинчатых перемычек использовать раствор на базе портландцемента без шлака и пуццоланов.

Б) разметка оснований и гидроизоляция. Согласно проекта отбивочной шнуркой наносят контур будущих конструкций на вертикальные и горизонтальные подосновы (стены, колонны, полы). При возможности поднятия влаги от основания в кладку выполняют гидроизоляционную отсечку посредством рулонных материалов или специализированных смесей.

В) устройство подготовки (постели) под нижний ряд. Каменная и кирпичная кладка производится с опиранием на несущие элементы (при наличии цементно-песчаной стяжки делается штроба до плиты перекрытия). Основание под кладку предварительно обеспыливают, убирают мусор и огрунтовывают составом глубокого проникновения.

Затем из кладочного раствора (минимальная марка прочности на сжатие М100) выполняется выравнивающий слой по ширине стены или перегородки. В данную растворную подготовку выставляют маячные кирпичи (для ориентира) и натягивают шнур-причалку по плоскости внешней стороны возводимой стены. После выверки шнур фиксируют с помощью кусков арматуры или дюбель-гвоздей.

Г) первый ряд кладки. По шнурке на свежеуложенную подготовку выкладывают нижний ряд кладки, проверяя каждый кирпич или блок контрольной рейкой и пузырьковым уровнем. Последующие ряды необходимо выполнять со смещением вертикальных швов кладки на половину (четверть) длины штучного материала. При температуре воздуха +25 С и выше кирпич, камень и блок перед укладкой увлажняют водой.

Д) монтаж деталей крепления. При возведении кирпичных и каменных перегородок необходимо применять П-образные закладные изделия из стали. Их пристреливают к плите перекрытия (шаг не более 150 см), к стенам (в двух точках: на расстоянии 75 см от пола и потолка).

Е) Армирование перегородок производится через 2-3 ряда арматурными стержнями (диаметром от 6 мм) или стальными сетками (размер ячейки 30-120 мм).
Опорные участки армируются сетками с ячейкой до 60х60 мм (диаметр не менее 3 мм), которые размещаются в трех верхних горизонтальных швах. Анкеровку каменных стен и столбов к перекрытиям выполняют изделиями с площадью сечения от 0,5 см2.

Арматурные сетки размещают максимум через 5 рядов кладки (одинарный кирпич), через 4 ряда (утолщенный кирпич), через 3 ряда (керамические камни и поризованные блоки). Высота шва должна быть больше диаметра используемой арматуры минимум на 4 мм, при продольном армировании стержни соединяются сваркой.

Допустимые отклонения, контроль качества

При приемке кладочных работ следует заострить внимание на следующем:
— опорные площадки под фермы, прогоны, ригели, плиты;
— монтаж в теле кладки сборных железобетонных изделий (перемычек, плит);
— наличие и количество закладных деталей; — узлы армирования; — гидроизоляционные отсечки.

Исключается нарушение целостности и ослабление кладки штробами, нишами, бороздами, технологическими отверстиями, которые не входят в проектную документацию. Вертикальный уровень углов и плоскости кладки, горизонтальный уровень каждого ряда контролируется через каждые 50-60 см погонажной длины во время выполнения работ.

Согласно ТКП 45-5.02-82-2010 при кладке кирпича и блоков следует руководствоваться следующими нормативными требованиями к качеству возводимых конструкций:

8 (029) 67 67 830

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector