Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем выполняется обратная засыпка пазух фундамента

Зачем выполняется обратная засыпка пазух фундамента?

Обратная засыпка фундаментов позволяет решить проблему утилизации грунта, извлеченного из котлована или траншеи, отрытых при строительстве основания. Кроме того, грунтовая подсыпка необходима для оптимизации теплостойкости цокольной части строения.

Причем обе цели достижимы лишь при соблюдении определенных технологических норм, которые регламентируют процесс подсыпки грунта. И в этой статье мы рассмотрим технологию засыпки фундамента привозным или извлеченным грунтом.

Засыпка основания грунтом — когда и чем (теория процесса)

Подсыпку грунта в траншею или в цокольную полость фундамента начинают после отвердения тела фундамента и завершения обустройства цокольной части дома. То есть, торопиться с этой операцией не следует: ведь не застывшему фундаменту противопоказаны механические нагрузки, сопровождающие процесс подсыпки. Да и цокольную часть строение удобнее строить на фундаменте без подсыпки.

В итоге, фундаментная засыпка начинается спустя две-три недели после окончания работ по заливке основания. За это время бетонный раствор трансформируется в цементный камень и приобретет не менее трех четвертей расчетной прочности.

В качестве материала для обратной засыпки, по мнению составителей соответствующих СНиП, следует использовать грунт, извлеченный из котлована (траншеи) фундамента. Применять песчаные или песчано-гравиевые смеси, в данном случае, не стоит. Ведь, во-первых, это дорого, и, во-вторых, обратная засыпка фундамента – снип настаивает именно на такой формулировке – должна иметь ту же структуру и влажность, что и почва строительной площадки.

Кроме того, использование в качестве материала подсыпки извлеченного грунта позволяет сэкономить средства на его утилизации. К тому же, такой ход позволяет расположить площадку для складирования извлеченного грунта недалеко от строительного участка.

А остатки грунта – например, плодородный слой почвы, складированный в стороне от основной массы – можно использовать в качестве материала для последующего ландшафтного обустройства.

Обратная засыпка пазух фундамента

Процесс подсыпки грунта или песчаной смеси технически реализуется очень просто: почву или смесь просто перемещают в пазухи между стенкой фундамента и стенкой котлована (траншеи). Однако, как и любое другое дело, процедура подсыпки связана с массой нюансов, которые превращают простой с виду процесс в полноценную технологическую операцию.

Поэтому на практике обратная засыпка фундамента песком или грунтом выглядит следующим образом:

  • В самом начале, путем лабораторных анализов, проверяют влажность почвы. Ведь для подсыпки не нужен ни сухой грунт, ни влажная, похожая на грязь почва. Оптимальный уровень влажности для пучинистых грунтов (пылевых, песчаных, глинистых разновидностей почвы) составляет 12-18 процентов. Тяжелые сорта грунта можно размочить до 15-20 процентов.
  • Далее, излишне влажные почвы подсушивают на солнце. А если грунт излишне сух, то его увлажняют. Причем для увлажнения используют не воду, а «цементное молочко» — слабый раствор портландцемента в воде. Причем молочко можно изготовить своими силами. Для этого следует ввести в воду несколько пригоршней сухого цемента и когда вода поменяет цвет на молочно-белый колер, раствор считается готовым.
  • На следующем этапе можно заняться подсыпкой периметра основания, заполняя пространство между фундаментом и стенками котлована. Процесс подсыпки в этом случае происходит и снаружи, и изнутри короба основания. Причем обе ветви процесса выполняются поэтапно: то есть, земля, ил, песок засыпаются на дно котлована, с внутренней и внешней стороны, слоями по 30-50 сантиметров. Каждый слой вначале смачивается цементным молочком, а затем утрамбовывается.

При этом категорически нельзя использовать для подсыпки плодородный слой почвы, содержащий в себе большое количество органики (корни, крупнее организмы, следы травяного покрова). Ведь разложившаяся органика теряет свой объем, что сказывается на качестве засыпки.

  • После завершения подсыпки периметра приступают к заполнению цокольной части фундамента. Если внутри здания предполагается строительство подвала или подземного этажа, то эту часть процесса подсыпки можно пропустить. В ином случае внутренние пазухи заполняют либо полностью, либо частично. Глубина внутренней подсыпки зависит от типа фундамента и типа ростверка. Так, обратная засыпка ленточного фундамента выполняется либо до уровня продухов – этот вариант годится для балочного ростверка, либо до уровня цокольного перекрытия – этот вариант используется при строительстве ростверка–стяжки. Свайные фундаменты с высотой цоколя до 50-80 сантиметров засыпаются полностью. Более высокий цоколь свайного варианта предполагает лишь подсыпку в форме отвала, с уклоном от внутренней стены основания. Этот же вариант годится и для столбчатого фундамента.

В завершении обзора технологии следует отметить, что излишне габаритные котлованы засыпают с помощью тяжелой строительной техники – экскаваторов самосвалов и грейдеров. А малозаглубленные фундаменты можно засыпать и с помощью лопаты, носилок и должной мотивации пары-тройки рабочих.

Причем и при механической, и при ручной засыпке особое внимание следует уделить не только самому перемещению грунта. Не менее важной процедурой является и трамбовка слоев засыпки. Ведь эта операция не только восстанавливает естественную плотность почвы, но и предотвращает проседание грунта по периметру фундамента.

Поверх уплотненного грунта, на специальной, влагостойкой подложке, по периметру фундамента заливают наземный «козырек» — отмостку. Этот элемент защитит пространство между стенками основания и стенками котлована от нежелательной влаги, которую генерирует сама атмосфера (дождь, снег).

Засыпка траншей инженерных коммуникаций

Помимо котлована фундамента в обратной засыпке нуждаются еще и траншеи, прорытые под инженерные коммуникации.

Читайте так же:
Fuji 1 цемент регистрационное удостоверение

В этом случае подсыпка грунта выполняется иначе, а именно:

  • В самом начале, еще до монтажа трубопровода, на дно траншеи укладывают слой щебня (не более 10-15 сантиметров), поверх которого насыпают 30 или 40-сантиметровый слой песка. Причем в заранее отмеченных местах, поверх щебня и тонкого (10 или 20-сантиметрового) слоя песка заливают плиту 20-сантиметровые плиты под фундаменты колодцев трубопровода.
  • Далее, поверх песчаной подушки монтируют трубопровод, располагая над плитами колодцев элементы запорно-регулирующей арматуры.
  • На следующем этапе нужно выстроить из кирпича или бетонных колец шахты колодцев.
  • После завершения монтажа колодцев и полной проверки трубопровода можно приступать к засыпке траншеи. Для этого, поверх трубы, подсыпают 30-40 сантиметровый слой песка, трамбуемого механически или вручную. Ну а после этого в траншею, слоями по 50-70 сантиметров сваливают избавленный от органики грунт.

В финале, поверх засыпанного контура траншеи насыпают невысокий (до 20 сантиметров) холм – он «уйдет» в землю уже следующей осенью, когда пропитанная влагой почва окончательно уляжется.

Сваи в песчаных и глинистых грунтах: забивка или вдавливание? На что влияет геология

На сегодняшний день существует две основные технологии погружения готовых (произведенных в заводских условиях) свай в грунт – забивка и вдавливание. У каждого метода есть свои последователи и противники. Однако, по мнению автора данной статьи, зачастую метод вдавливания оказывается гораздо более выгодным для заказчика. Особенно если применять комплексный сравнительный анализ усилия вдавливания, требований строительных норм, проектной расчетной нагрузки на сваю и текущей геологической ситуации в основании объекта строительства.

От заказчиков часто можно услышать, что вдавливание свай – это быстро и современно, но в два раза дороже, чем забить. Однако следует разобраться в том, как обстоят дела на самом деле.

В чем разница

Вроде бы действующий СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты» (п. 6.1) не делает разницы между работой в грунте вдавленных и забивных свай, однако они все же имеют неодинаковую несущую способность. Согласно таблице 7.4 того же СП при расчете свай вдавливания по боковой поверхности применяется коэффициент, который на 10% превышает таковой для забивных свай.

Величина погружения сваи при ударе во время забивки носит название «отказ». При забивке сваи в песчаные грунты величина отказа с глубиной быстро уменьшается и в некоторых случаях может достигнуть нуля. В данном случае под острием сваи образуется переуплотненное ядро, а вдоль ее ствола за счет отжатия воды возникает «сухое» трение. Отток воды от источника колебаний связан с хорошей фильтрующей способностью песков. В результате свая перестает погружаться, то есть ее отказ становится равным нулю. Для его увеличения свае необходимо предоставить отдых, т.е. остановить забивку на 3–5 дней. За это время в околосвайном пространстве восстанавливается поровое давление, под нижним концом происходит консолидация грунтов. В результате в процессе добивки сваю можно дальше забивать до проектной отметки.

При забивке в водонасыщенные глинистые грунты отказ может увеличиваться с глубиной и свая «проваливается». Это явление обусловлено тем, что колебательный контур сваи создает избыточное поровое давление и в глинистом грунте вдоль ее ствола формируются пленки воды, существенно снижающие трение, а за счет динамических (вибрационных) воздействий глина приобретает текучее состояние и низкую прочность. В результате при забивке величина отказа с глубиной или становится постоянной, или может увеличиваться. После отдыха сваи в течение 1–3 недель происходит консолидация грунта, при этом глина, имеющая высокий коэффициент сцепления, обволакивает тело сваи. Это явление, получившее название «засасывание сваи», зачастую приводит к увеличению ее несущей способности. Отметим, что отказ сваи во время забивки называется ложным, после отдыха – истинным.

При погружении сваи вдавливанием вышеописанных явлений не возникает. Поэтому применение понятия «отказ» при использовании данного метода применять некорректно. Основное преимущество этого способа заключается в том, что свая погружается в грунт в результате статического воздействия, поэтому усилие вдавливания фактически соответствует несущей способности сваи по грунту, не изменяя в процессе погружения его физико-механических характеристик.

Если дело касается забивных свай, то их статические испытания – это минимум неделя времени и четыре «выброшенных» анкерных сваи, поскольку нужно забить пять свай – одну испытываемую и четыре анкерных, которым для восстановления структуры грунтов, согласно требованиям ГОСТ 5686-2012, требуется дать отдых не менее 3–6 суток до начала испытаний.

Читайте так же:
Машинное масло с цементом

Испытания же вдавливаемых свай тот же ГОСТ разрешает выполнять уже через сутки. Это связано с тем, что при их вдавливании не возникает вибраций и динамики и не нарушается природная структура глинистого грунта. А при вдавливании в песчаные отложения скорость вхождения в них сваи является постоянной, усилие – плавно нарастающим, что приводит к равномерному уплотнению грунтов основания, вытеснению поровой воды и не создает зон уплотнения, у которых при консолидации падает несущая способность (то есть не возникает «ложный отказ»).

Оптимальная длина свай

Считается, что на основе результатов инженерных изысканий и строительных нормативных документов проектировщики могут точно рассчитать оптимальную длину свай. Безусловно, они могут вычислить все необходимые параметры для создания надежного фундамента, но вряд ли они будут считать деньги заказчика и стремиться к экономической оптимальности. Поэтому, как правило, несущая способность сваи закладывается намного выше той, которая соответствует расчетной нагрузке, за счет использования многочисленных повышающих коэффициентов и желания сделать надежное основание и спать спокойно.

Кроме того, проектировщик обычно немного перестраховывается и при расчете длины свай на основании анализа результатов изысканий. В результате зачастую получается, например, так, что сваи заглубляют на 1–5 «перестраховочных» метров в грунты, прочность которых выше прочности бетона, из которого эти сваи выполнены. Когда такой проект попадает к копровщикам на стройплощадке, они, естественно, пытаются забить пробные сваи в грунт до проектной отметки – ведь технология забивки в принципе не позволяет определить ее оптимальную длину, да и заказчик будет платить за погонные метры. Если свая при забивке не разрушится, то она достигнет проектной глубины, если же разрушится, то копровщики сообщат заказчику, что «геология не соответствует».

Далее после положенного отдыха сваи, изыскатели выполнят ее статические испытания на требуемую проектом расчетную нагрузку (не более того) и подтвердят, что свая ее выдерживает. Но даже если нагрузка на сваю подтвердится больше, чем заложено проектом, то возникает два варианта оптимизации снижения стоимости: (1) уменьшение количества свай. Данный вариант потребует изменения проекта, конструктива ростверков и, как следствие, выхода на повторную экспертизу; (2) сокращение длины свай, т.к. проектная длина избыточна. При этом корректировка проекта не потребуется, достаточно сделать запись об обеспечении несущей способности грунтов на меньшей глубине заложения свай, но для этого необходимо сначала погрузить пробные сваи на меньшую глубину и подтвердить испытаниями несущую способность, что приведет к срыву сроков еще на неделю и при условии, что копровщики знают на какой именно глубине эта несущая способность будет достаточна. Как правило, Заказчик не любит срыва сроков и идти на повторные испытания ради «журавля в небе» не хочет. Круг замкнулся.

Следует отметить, что забить одиночную сваю – это одно. Грунт в начале ее погружения еще находится в природном состоянии. А совсем другое – при массовой забивке, когда зона уплотнения грунта каждой последующей сваи накладывается на зону уплотнения предыдущей, за счет чего возникает большое недопогружение свай – ложные отказы и лес из «торчащих оголовков» (рис. 1). При этом один недопогруженный метр в среднем обходится в 2 400 руб. (покупка, доставка, разгрузка, срубка, погрузка, вывоз, оплата утилизации).

В результате заказчик, проектировщик и подрядчик начинают искать козла отпущения, приостановив работы. Но к этому времени все сваи для массовой забивки уже заказаны на заводе и заказчик вынужден оплачивать поставку и забивку их избыточных метров, а также последующую срубку недопогруженной части свай, их вывоз и утилизацию на свалку.

Так возможно ли в принципе определить оптимальную длину свай? Если свая, забитая, скажем, на 12 м, выдержала испытание и дала минимальную осадку, то возможно ли сократить ее длину до 11 м и выдержит ли она при этом проектную нагрузку? А до 10 или до 7 м? Эти вопросы отражают желание заказчика сократить бюджет. Сваебои вместо ответа смогут ответить только то, что нужно попробовать. А для этого заказчику надо будет закупить более короткую сваю, забить ее, дать ей 3–7 суток отдыха и провести испытание, причем без гарантии положительного результата. Соответственно, заказчик все-таки этого не делает и в соответствии с проектом забивает сваи с избыточным запасом несущей способности, фактически забивая в землю лишние деньги.

И все-таки вдавливание

Так где же выход? Надо просто вспомнить, что технологии в строительстве постоянно развиваются и совершенствуются. Точно и быстро решить задачу оптимизации длины свай позволяет их погружение методом статического вдавливания с использованием современной сваевдавливающей техники, оснащенной необходимой измерительной аппаратурой и приборами, а также программным комплексом GEOPile для расчета несущей способности свай по грунту. Использование этой технологии позволяет полностью исключить все «перестраховочные» коэффициенты строительных нормативов, не снизив надежность свайного фундамента.

Читайте так же:
Трубы с цементной оболочкой

Самые главные преимущества применения данного метода: способность сваевдавливающего оборудования контролировать глубину погружения свай при соответствующем усилии вдавливания; возможность вести работы круглые сутки и погружать сваи рядом с существующими зданиями и сооружениями благодаря отсутствию шума и вибраций. Но речь сейчас о другом.

Изучив проект свайного поля, заказчику в 80% случаев предлагают выполнить с помощью изыскателей пробное погружение свай с мониторингом усилий вдавливания с целью уменьшения их длины, а иногда и количества. При использовании статических испытаний можно гарантировать достижение расчетной нагрузки на сваи вдавливания, имеющие рекомендованную длину. На основе полученных при этом данных и результатов их обработки проектировщики выдают абсолютно достоверные рекомендации о необходимой и достаточной длине свай.

Соответствующая технология разработана специалистами ООО «БАЗИС» и опробована на десятках строительных площадок в Москве, Санкт-Петербурге, Саратове, Пензе, Сарове, Белгороде, Нижнем Новгороде, Перми, Казани, Волгограде. Основная ее идея заключается в использовании сравнительного анализа усилия вдавливания, требований строительных норм, проектной расчетной нагрузки на сваю и текущей геологической ситуации в основании будущего строительного объекта.

Например, на одном из крупных строительных объектов в результате использования технологии пробного вдавливания 6 211 свай ООО «БАЗИС» удалось сократить длину свай с 18 до 12 м. В результате, несмотря на то что стоимость забивки составляла бы 300 руб./пог. м, а цена вдавливания была равна 600 руб./пог.м, всего на создание свайного поля ушло соответственно не 218 006 100, а 158 007 840 руб. – за счет экономии материалов, рабочего времени и пр. (к тому же сваи длиной свыше 16 м являются составными, а 12-метровые сваи – одиночными и их за смену можно погрузить в два раза больше). Приведенный пример показывает весьма впечатляющую разницу в пользу вдавливания – экономия почти в 60 млн руб. (30%)!

Таким образом, технология вдавливания свай дает все шансы выполнить строительство свайного фундамента быстро, качественно и по оптимальной цене.

9 ошибок при устройстве полов по грунту

Полы по грунту часто используются в строительстве, так как это недорогой способ устройства основания первого этажа без использования перекрытий. В интернете присутствует много негатива по поводу полов по грунту, часто недостатки становятся следствием строительных ошибок, рассмотрим 9 самых распространенных.

Что такое полы по грунту?

Надо пояснить суть самой технологии. Полы по грунту можно использовать в домах, где в качестве фундамента выступает лента и отсутствует подвал. Когда фундамент набрал марочную прочность производят обратную засыпку.

Обратная засыпка пазух фундамента – сложная строительная тема, требующая отдельного разбора, про наиболее распространенные ошибки в этих работах читайте в отдельной https://www.sdvor.com/articles/11-oshibok-pri-stroitelstve-fundamenta/

Следующий этап предполагает устройство основания под пол первого этажа, основание может представлять собой перекрытия, которые опираются на ленту фундамента или полы по грунты. Такие полы не опираются на фундамент, а лежат на подушке из щебня и песка. Это часто и вызывает скептическое отношение к этой технологии.

Неправильная подготовка основания

Эта ошибка связана с главным страхом, что пол по грунту просядет. Чтобы этого не произошло под полом надо сформировать плотную подушку. В качестве основания лучше всего подходит песок, так как его проще уплотнять. Рассмотрим основные ошибки на этом этапе.

  • Уплотняют весь слой песка сразу – качественного уплотнения можно добиться только при послойном уплотнении. Толщину слоев делают в зависимости от используемого для трамбовки оборудования.

В большинстве случаев используют виброплиту или виброногу, у виброплиты толщина уплотняемого слоя зависит от веса прибора. Обычно рекомендуют арендовать технику, которая способна уплотнять слои по 15 – 30 см. Подробнее про ошибке при уплотнении грунта читайте в статье на сайте.

  • Чернозем под полом – в некоторых случаях при устройстве ленточного фундамента ограничиваются траншеей, грунт с органикой из-под пола не удаляют. Такая почва не подходит в качестве основания под полы, так как в ней содержатся органические включения. Перегнивание органики, приводит к просадкам.

Полиэтиленовая пленка вместо паро- гидроизоляции

Слой гидроизоляции служит для защиты стяжки от подсоса влаги из грунта, но одной гидроизоляции недостаточно. При плюсовой температуре в доме влага из почвы начинает испаряться, превращаясь в пар. Поднимаясь по конструкции, пар конденсируется внутри «пирога» пола, это может привести к разрушению армирующих элементов. Для этой цели используют именно паро- гидроизоляцию. Иногда в качестве более дешевого аналога используют полиэтиленовую пленку.

Читайте так же:
Никитина олеся анатольевна азия цемент

Еще одной задачей пароизоляции в полах по грунту является защита от поступления на нижние этажи здания радона. Это радиоактивный газ, который выделяется при распаде урана и тория. Распространение радона характерно для отдельных регионов, подробнее проблему радона мы разбирали в отдельной https://www.sdvor.com/articles/ugroza-radona-na-polakh-po-gruntu-pravda-ili-mif/

Такая пленка часто применяется в стяжках, которые делают на перекрытиях и в этом случае такой пароизоляции оказывается достаточно, но не в случае с полами по грунту. Главные недостатки пленки состоят в там, что она недостаточно плотно прилегает к основанию, на ее поверхности образуются складки и пузыри с воздухом, добиться равномерной укладки сложно. К тому же пленку легко повредить в процессе монтажа последующих слоев, в результате этого герметичность изоляционного слоя будет нарушена.

Нет нахлеста паро- гидроизоляции на стены

При наклейке гидроизоляции необходимо укладывать ее не только на горизонтальную плоскость, но и на вертикальную. Нахлест позволит обеспечить герметичность на стыках грунта и фундамента.

Отсутствие бетонной (подбетонной) подготовки

Так называемая подбетонка представляет собой слой тощего бетона (маркой B3,5 – B10), который служит для создания ровной плоскости для дальнейшего строительства. Подбетонка может выполняться с использованием щебня или без него. Гидроизоляцию проще укладывать именно на слой бетонный подготовкой, так как это основание имеет ровную и прочную поверхность, по которой можно беспрепятственно ходить. На песчаном или щебеночном основании достаточно сложно добиться плотного прилегания рулонного материала.

Утеплитель имеет недостаточную плотность

После слоя гидроизоляции в полах по грунту используют утеплитель, он должен препятствовать оттоку тепла из помещений первого этажа. Также утепление позволяет защитить грунт под полом от промерзания. Обычно для утепления используют пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ППС), иногда применяют минеральную вату. Плотность материала должна обеспечивать необходимую прочность на сжатие, чтобы вес пола не продавил теплоизолятор.

Сложности возникают из-за того, что прочность на сжатие отличается у разных утеплителей, поэтому и плотность нужна разная. Например, для пенополистирола будет достаточно 35 кг/м.куб., для минеральной ваты – 160 – 175 кг/м.куб.

Утеплитель не закрепляют на основании

Основание под утеплителем не всегда бывает идеально ровным. Плиты ППС могут отставать от поверхности и шататься при перемещении по ним. Чтобы этого избежать, необходимо закрепить плиты, это позволит не сбивать маяки и арматуру в процессе работы.

Заливка стяжки низкомарочными растворами

Марок М50 и М75 недостаточно для полов по грунту, такие полы будут иметь высокий износ и малый срок использования. Если финишное покрытие не связано адгезией с основанием (паркет, ламинат), то достаточно раствора M100 или бетона B10. Если же финишный слой адгезионно связан с основанием, то потребуется более прочный раствор (М150 и B15). В противном случае плиточный клей или ровнитель при высыхании оторвётся от основания.

Замена армирования фиброй

Последнее время фибра получила широкое распространение – это небольшие полимерные волокна (12 – 18 мм), которые добавляют в раствор, чтобы снизить трещинообразование. Может показаться, что армирование выполняет такую же функцию, но это заблуждение. Арматура объединяет всю стяжку в единую монолитную плиту. Благодаря этому пол воспринимает нагрузки все площадью. Фибра снижает локальное трещинообразование, то есть фактически волокна не дают небольшим усадочным трещинам сильно раскрываться.

Деформации утеплителя под стяжкой малы, но они все равно происходят, армирование позволяет снизить негативный эффект от этих деформаций.

Если стяжка на перекрытиях между этажами в большинстве случаев не испытывает сильных температурных деформаций, поэтому можно ограничиться фиброй, то в случае с полами по грунту армирование обязательно, при этом добавки в раствор фибры тоже желательны.

Сетка с большими ячейками в цементно-песчаной стяжке

В некоторых стяжках у полов по грунту вместо бетона используют цементно-песчаную смесь. Это само по себе не является ошибкой, потому что использование бетона в некоторых случаях является бессмысленным (например, на тонких стяжках). Ошибкой является использование сеток с крупной ячейкой.

Бетон и цемент в разной степени подвержены трещенообразованию, поэтому для цемента максимальный размер ячеек у армирующей сетки для ЦПС должен составлять не более 100х100 мм.

Технология выполнения обратной засыпки фундамента

Обратная засыпка фундамента предназначена для обеспечения дополнительной гидроизоляции. Она препятствует гниению пола и появлению конденсата. При выполнении этой процедуры следует учитывать нагрузку на цоколь, основание и подвал: они должны выдерживать не только массу помещения, но и давление на грунта стены.

  • Свайный. Представляет собой связку из металлических столбов.
  • Ленточный. Заливается под опалубку по всему периметру строения, имеет ряд преимуществ по сравнению со свайным: длительный срок службы, долговечность, прочность и отличные теплоизоляционные свойства. Монолитный ленточный фундамент засыпают внутрь под стяжку, а затем заливают всю поверхность бетоном.
  • Ростверковый. Сочетание бюджетной цены и прочности: бетон заливается под колонны, тем самым усиливая конструкцию. Здесь подойдет песок средней плотности.
Читайте так же:
Как разбавить цемент с алебастром

Особенности процесса

Заполнение котлована должно производиться изъятым при рытье материалом. Другая строительная смесь может испортить основание: глина со временем разбухнет и «порвет» бетонную стену, песок неравномерно распределится по периметру и будет перегружать одну из сторон, вплоть до образования трещин.

Особое внимание следует уделять коэффициентам плотности строительного материала. Если вы все же решили использовать песок, то его состояние должно быть приближено к естественному. Для подбора оптимальной консистенции нужно провести испытания. Показатель плотности должен быть около 0,94. А влажность материала выражается в процентном соотношении.

Чем засыпать фундамент внутри

Строительный материал (для пучинистых и не пучинистых грунтов)Показатели влажности в пределах нормыПоказатели избыточной влажности
Пылевой песокОт 8 до 12%1,35%
Песчаная супесь (легкая), крупная фракцияОт 8 до 12%1,35%
Пылеватая супесьОт 9 до 15%1,25%
Супесь (легкая)От 9 до 15%1,25%
Пылеватый грунт (тяжелый)От 12 до 17%1,15%
Легкий суглинокОт 12 до 17%1,15%
Легкий пылеватый грунтОт 12 до 17%1,15%
Тяжелый грунтОт 16 до 23%1,05%

При высоте основания до 20 см можно использовать керамзит, скальные породы, крупный песок и т.д. Чтобы определить подходящую толщину фракции щебня, высчитайте объем: перемножьте высоту, длину и ширину фундамента.

Засыпка снаружи.

Следует учитывать инертность материалов, как снаружи, так и внутри фундамента. С помощью наружного слоя из щебня или песка можно предупредить вспучивание. Если Вы планируете использовать полезную площадь под основой, то можно засыпать конструкцию только извне, а пространство между стенками оставить полым. Этот вариант отлично подходит для свайных фундаментов, где давление почвы на каркас минимально.

Для нормальной эксплуатации и сохранения целостности основания необходимо устанавливать кольцевые дрены. Отсутствие дренажного слоя по периметру чаще всего становится причиной повреждения фундамента.

Схема дренажа.

Обратная засыпка ленточного фундамента производится поверх уложенной на дно траншеи теплоизоляции.

ВАЖНО! Ввиду своих химических и физических свойств, чистая вода не подходит для увлажнения используемого материала. К тому же, она быстро испаряется. Можно взять песчаную, глиняную, цементную смесь. Состав подбирается индивидуально.

Способ приготовления «молока»

Для создания раствора в бетономешалку необходимо влить холодную воду. Затем насыпьте цемент или песок в соотношении 100 г сухого вещества на 1 л жидкости и перемешивайте до получения однородной консистенции. Подождите, пока пена осядет, и приступайте к работе. Цвет жижи должен быть грязно- бежевым, а внешний вид напоминать молочную сыворотку.

Этапы заполнения основания

Необходимо добиться оптимальной влажности материала, залить базу. Когда фундамент полностью затвердеет, в вырытый котлован поэтапно засыпается глинистый грунт. Полости заполняются небольшими порциями, а высота слоя не должна превышать 30 см уровня.

Далее необходимо уплотнить грунт таким образом, что бы он представлял собой монолитную ровную плиту. Лучше всего сделать это вручную или специальным инструментом, который работает от сети (заранее позаботьтесь о наличии доступа к источникам энергии), либо бензинового генератора.

Глубина залегания фундамента, а так же его площадь определяют количество слоев и объем используемого материала.

СОВЕТ. Обратная засыпка любого типа фундамента песком должна осуществляться после проверки строительного материала на наличие посторонних предметов: строительного мусора, камней. Органические структуры в процессе перегнивания оставляют пустые полости, которые создают разницу давления на отдельных участках. Так могут образоваться трещины. Причем связать внутренний фундамент арматурой, залить новый наверх старого, выполнить любые восстановительные работы не получится – основание дома будет распирать и пучить.

Требования к выполнению работ

При сдаче объекта частные организации обязаны предоставить акт выполненных работ с подробным описанием каждого этапа работ, технологией обратной засыпки, составом материала. Регламентированный СП для земляных сооружений включает в себя пункт 45.13330 с технической информацией.

Организации должны ориентироваться на ЕНИР, а так же использовать СНИП 3.02.01-87 и СНИП 2.02.01-83 4. ППР составляет главный инженер или прораб, отвечающий за качество и сроки выполнения работы. Сметчик или главный бухгалтер рассчитывает ГЭСН. Техкарта составляется с учетом коэффициентов на день составления договора между заказчиком и исполнителем.

Не рекомендуется осуществлять засыпку в зимний период, так как грунт имеет свойство деформироваться под воздействием низкой температуры

Правильно заполненный песком бетонный фундамент прослужит не один десяток лет и будет являться надежной опорой для Вашего дома!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector