Alsatelecom.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпичная печь своими руками: выбор материала

Кирпичная печь своими руками: выбор материала. Возведение основания, кладка стен. Особенности шамотного кирпича. Отделка

Печь, это незаменимый атрибут любой бани, так что если мы решили сделать проект баньки на своем загородном участке и строить ее мы собираемся самостоятельно, то и печи из кирпича своими руками должны быть нам как минимум известны. А для этого мы будем разбираться, как соорудить такую конструкцию правильно.

Поговорим об этом в нижеприведенной статье, причем рассмотрим не только особенности кладки, но и использование материалов, их свойства, а так же возможность того, что нам надо будет установить и теплообменник в кирпичную печь. Другими словами – работы будет много!

Фото: печь из кирпича

Строим печь самостоятельно

Выбор материала

Первое, что нам следует сделать, это подготовить к работе материал. Раз печь у нас будет кирпичная, то и материал под нее мы готовим соответствующий названию.

Нам потребуется два вида кирпича:

  • Простой строительный кирпич. Красный, глиняный. Он пойдет у нас на основание, а также на стенку.
  • Шамотный, огнеупорный кирпич, им мы выкладываем топку.

И первый, и второй вариант материала достаточно легко купить. Расчет производится, исходя из размеров печи, однако считать можно порядово. А проект и состоит из определенного количества рядов, которые придется соблюдать.

Плюс мы точно знаем габариты и размеры кирпича, так что высчитать примерное количество не составит труда.

Смесь для кладки блоков при конструировании печи

Для кладки нам потребуется специальный раствор. Кто-то готов класть печь и на цементном растворе, но все-таки правильно это делать с помощью глины и песка. А вот для основания можно и цементно-песочный раствор использовать.

Основание

Фундамент зависит от того, сколь мощное основание пола у нас. Если это монолитная плита, то просто выкладываем основание из кирпича, а вот если под нами грунт, то придется залить немного бетона.

Основание под печь

Сделать это достаточно просто, кирпичная печь с теплообменником потребует простого бетонного основания, можно для прочности армировать его арматурой, например, сечением в 8-10 мм или просто положить в основание металлическую сетку.

Важно!
Кстати, вести кладку можно через 2-3 дня после заливки бетона, когда он полностью высохнет.

Кладка

Важнейший этап всей работы, который рассмотрим порядово, причем и само строительство будем вести именно пошагово:

  • Выкладываем нулевой ряд. Это сплошной вид кирпичной кладки, которая должна у нас выйти немного выше, чем уровень пола. Здесь можно использовать даже простой двойной силикатный кирпич М 150, ввиду его прочности.

Выкладываем нулевой ряд, проверяем ровность уровнем

  • В первом ряде делаем выпуск кирпичика, это у нас будет опора для разделки.
  • Далее начинаем формировать поддувальную камеру и подверточный канал. Именно здесь нам предстоит устанавливать первые дверки.

Продолжаем кладку

  • Третий ряд. Здесь мы продолжаем крепить дверки. Причем важно сразу обработать швы специальным герметиком.
  • Четвертый ряд предполагает перекрытие поддувала.

Совет!
Между кирпичами над проемом и вторым рядом кладки должна оставляться щель по размеру поддувала.
Это позволит нам избегать перегрева дверцы и образования на ней копоти.

Шамотный кирпич

Далее нам потребуется вести кладку огнеупорным кирпичом:

  • Первый ряд будет формировать начало огнеупорного ядра нашей печи. Ставим колосник на предыдущий ряд так, чтобы он стыковался с огнеупорным материалом на одном уровне.

Колосник

  • Вторым, третьим и четвертым рядом огнеупорного материала выкладываем ядро и делаем проем для топочной дверцы. Перекрытие можно сделать, используя стальные уголки.

Кстати, если мы собираемся устанавливать теплообменник в кирпичной печи, то делать это надо до формирования топки. В любом случае перед установкой необходимо будет рассчитать его КПД, потому что для отопления более 50 кв м, нам потребуется практически постоянно топить печь! Поэтому теплообменник для кирпичной печи стараемся подобрать с большим КПД.

Принцип работы теплообменника

  • Пятый ряд предполагает установку дверцы для подачи воздуха.

Дверца для воздуха

Кроме того здесь мы образуем своеобразную площадку для установки решетки, которая будет состоять из огнеупорного кирпича.

Вернемся к основной кладке. На пятом ряду у нас будет перегородка, отделяющая опускной и подъемный канал. По периметру топочного входа можно установить специальный базальтовый картон.

Далее устанавливаем раму для топочной дверцы. Устанавливаем ее прочно, обрабатывая внешние стороны рамы базальтовым уплотнителем. Впоследствии, при расширении и сжатии металла он не позволит образовываться щелям, откуда будут проникать продукты горения.

Производим установку дверцы

Читайте так же:
Чем делать шов у облицовочного кирпича

Все эти нюансы учитывает строительный бренд Руспар, который много внимания уделяет возведению качественных печей.

  • Подходим к регистру и вырезаем вывод для него между кладкой шестого и седьмого ряда.

Ведя столько разговоров о кладке, можно задаться вопросом, а сколько нужно кирпичей для выполнения работ. В принципе количество подсчитывается индивидуально, исходя из размеров печи. Сделать это достаточно просто, особенно учитывая, что мы знаем стандартные габариты используемого кирпича.

  • Восьмой и девятый ряд полностью перекрывают дверцу, и теперь перед нами сооружение, которое полностью напоминает то, к чему мы стремимся! Перекрытие дверцы
  • Следующие три ряда ведем обычным способом.
  • Продолжаем вести кладку огнеупорным кирпичом, для этого поднимаем еще два ряда и доводим ядро до 8 рядов.
  • Далее в огнеупорном кирпиче начинаем формировать проем для дверцы каменки. Следующие два ряда должны перекрыть верхний проем.
  • Продолжаем вести кладку простым материалом, и, приближаясь к 19 ряду, начинаем формировать проем для дверцы каменки, попутно устанавливая раму.

Кажется, что первоначальные расчеты на тему, сколько кирпича надо на печь могут здесь начинать давай сбой, но в этом-то и прелесть порядовки, мы изначально точно знаем, сколько кирпича уходит на один ряд.

  • Продолжаем кладку, и устанавливаем задвижку. Хорошо уложить ее на базальтовый картон, цена от этого не измениться всей конструкции, но зато обеспечатся зазоры при нагревании.

Задвижка

Далее перекрываем печи и начинаем сужение кладки для того, чтобы выводить воздуховоды. В принципе, это происходит к 22 ряду кладки основным кирпичом.

Раствор

Теперь, когда понятно, как мы будем вести кладку, поговорим о том, на что мы, собственно говоря, кладем кирпичи.

Основная инструкция предлагает нам воспользоваться глиной и просеянным песком. Пропорции стандартной в приготовлении раствора не существует, так как все зависит от того, какие материалы мы выбрали. Однако есть средство привести раствор в идеальное соотношение.

Для этого делаем сразу несколько замесов, это не то чем покрыть кирпичную печь можно, а просто растворы, из которых мы делаем небольшие лепешки и оставляем их самостоятельно высохнуть.

Раствор не должен трескаться

Затем, через несколько дней бросаем их с высоты метра и смотрим на результат. Тот состав, что не разрушился от удара и есть идеальная пропорция песка и глины.

Отделка

Редко удается привести кладку печи к такому состоянию, что после нее не потребуется отделка кирпичной печи.

Здесь надо сделать небольшое пояснение, одно дело, если мы собираемся проводить работы с печкой в помещении, а другое, если это садовая печь из кирпича своими руками, выложенная на открытом воздухе.

Простенькая садовая печь

В любом случае, вариантов для применения отделочных материалов масса, причем они отличаются не только по внешнему виду, но и по стоимости.

  • Во-первых, самый простой и «бюджетный» вариант, это специальная штукатурка. В любом строительном магазине есть эти смеси. К ним еще потребуется армирующая сетка.
  • Во-вторых, самый популярный вариант – изразцы.
  • В-третьих, можно обложить печь керамической плиткой, правда большое внимание необходимо будет уделить раствору. Кто-то из мастеров советует класть плитку на простой цементный раствор, кто-то на плиточный клей, в общем, необходимо будет проконсультироваться.

Самый дорогой вариант, это искусственный или натуральный камень. Это действительно и дорого и сложно выполнимо, причем основная сложность в правильном подборе материалов для раствора.

Отделка керамикой

Иногда можно поступить вообще, кардинально иначе, когда мы находим, чем обмазать кирпичную печь и это простой раствор глины! Правда, это достаточно смелое решение и оно не всегда подходит под общий дизайн интерьера, или не отвечает современным требованиям печи.

К тому же этот вариант больше подходит для печей старых и сложенных много лет назад. Появляющиеся трещины требуют обработки, но кардинально что-то изменить будет сложно. Попросту говоря, чем отделать старую печь, лучше построить новую!

Вывод

Строительство печи собственными силами очень ответственный ход и работа займет определенное время. Придется точно сверяться с советами и инструкциями и не отходить от выбранного технологического проекта. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Как сделать жаростойкий бетон своими руками

Сегодня без огнеустойчивого бетона никак не обойтись. Он необходим при возведении каминов, печей, бань, а также при прокладке дымоходов. Дабы этот материал на высоком уровне выполнял своими функцией, нужно, чтобы в его составе были только высококачественные компоненты.

Читайте так же:
Что будет с машинкой если засунуть кирпич

Кроме этого, необходимо четкое соблюдение пропорций во время изготовления. Только в таком случае он подойдет для строительства и будет гарантировать безопасность того или иного сооружения. Сегодня на строительных рынках можно встретить ячеистый, легкий и плотный жаростойкий бетон. Выбор зависит от типа постройки и его назначения.

Что должно входить в состав термопрочного бетона

Для самостоятельного создания огнеупорного бетона надо добавить в состав жидкое стекло, глиноземный цемент и асбест. Данные добавки отлично подходят для использования в условиях высоких температур. Очень важно, чтобы все элементы обладали высоким качеством, иначе постройка быстро развалится, а восстановить ее будет невозможно. Для того чтобы жаропрочный бетон долго служил и имел наивысшее качество, нужно использовать хорошие вяжущие составляющие. Ими могут быть:

  • шлакопортландцемент;
  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • портландцемент;
  • периклазовый цемент.

Все эти строительные материалы можно купить в специализированном магазине или заказать через интернет. Очень важно не экономить на них, дабы сооружение было построено качественно и служило на протяжении десятков лет.

Как правило, к портландцементу и жидкому стеклу добавляются разнообразные тонкомолотые примеси. Для надежного затвердения бетона надо ввести в приготовленную смесь кремнефтористый натрий или доменный гранулированный шлак.Тонкомолотыми добавками могут быть:

  1. Кусковой шамот.
  2. Бой шамотного кирпича.
  3. Бой магнезитового кирпича.
  4. Пемза.
  5. Андезит.
  6. Зола-унос.
  7. Хромитовая руда.

Для легких жаропрочных смесей впору применять керамзит, цемянку или бой диатомового кирпича. Мелкими и крупными заполнителями могут служить дробленые материалы, например, доменный шлак или тальковый кирпич. Надо отметить, что огнеупорный бетон предусматривает достаточно легкое строительство, которое занимает мало времени и не требует особых затрат. Главное – качественно приготовить материал, чтобы его было удобно использовать, и он надежно служил в течение долгих лет.

Жаростойкий бетон своими руками: этапы создания

Если вы немного разбираетесь в строительстве и знаете, как правильно готовить те или иные смеси, вам не составит труда самостоятельно сделать огнеупорный бетон. Безусловно, эту процедуру можно доверить профессионалу, однако в таком случае придется потратить лишние деньги, которые пригодились бы для других целей. Те, кто готов своими руками готовить жаропрочный бетон, должны знать, что сначала нужно запастись такими приспособлениями и материалами:

  • гашеная известь;
  • гравий;
  • песок;
  • огнеустойчивый цемент;
  • пластиковые листы;
  • опалубка;
  • шланг;
  • лопата;
  • распылитель;
  • тачка;
  • бетономешалка.

Бетономешалку и тачку нужно поставить в таком месте, чтобы они были близко к источнику водоснабжения. Воды понадобится много, поэтому об этом надо заранее позаботиться. Вода нужна будет для добавления в смесь, для мытья инструментов и в конце – для мытья площадки, где происходило изготовление жаростойкого бетона. Все материалы должны быть смешаны с соблюдением пропорции 3:2:2:0.5. Схема действий такая:

  1. Сначала в бетономешалку надо поместить песок и гравий.
  2. Далее добавляется гашеная известь и огнеупорный цемент четко по пропорциям.
  3. Потом, используя лопату, необходимо хорошенько перемешать все компоненты состава.
  4. После надо добавить воду и опять перемешать. Жидкость требуется лить, пока бетон не достигнет правильной консистенции. Проверить состав можно, слепив из него комок. Если удастся это сделать, значит воды больше не потребуется. В случае, если состав будет расплываться по рукам, нужно добавить еще немного воды.

Когда бетон готов, им надо заполнить опалубку или специальную форму. В этом процессе никак не обойтись без лопаты, поэтому после приготовления состава ее не стоит далеко убирать. Излишки необходимо удалить шпателем, после чего поверхность хорошенько выравнивается. Пока смесь влажная, ее можно укрыть пленкой и оставить на 2 дня. Далее ее можно убрать, дабы бетон высох. Затем он выстраивается и приобретает прочность.

Как видно, приготовить собственноручно жаропрочный бетон не так трудно, как это может показаться на первый взгляд. Главное – последовательно действовать и соблюдать четкие пропорции. Видео ниже поможет более точно разобраться в этой процедуре.

Инструкция по применению шамотной глины для кладки и отделки

Шамот представляет собой светлую сухую массу, получаемую путём обжига белой каолиновой глины. Термическая обработка придаёт материалу стойкость к высокой температуре. Есть несколько вариантов, как может использоваться глина шамотная. Инструкция по применению (есть на упаковке) указывает, что смесь предназначена для штукатурных и кладочных работ.

  • Минеральный состав
  • Характеристики и преимущества
  • Варианты использования материала
    • Термостойкий кирпич
    • Штукатурная смесь
    • Работа со смесью для кладки
    • Декоративная керамика своими руками

Минеральный состав

Сырье для производства шамота — глина, состоящая из высокодисперсных гидроалюмосиликатов. Кроме них, в сухой массе содержится некоторое количество примесей. Добытое сырье проходит процедуру обжига, после чего его обогащают минералами. Существует множество рецептур, различающихся по количеству воды, шамотного порошка и добавок. Длительность термической обработки тоже варьируется. Она зависит от того, какими характеристиками должна обладать продукция на выходе. Основное отличие состоит в цветах и типах фактуры.

Читайте так же:
Рустирование кирпича что это

Химические элементы в составе огнеупорной глины:

  • Fe2О3;
  • К2О;
  • Аl2О3;
  • Si02;
  • Na2О;
  • CaO;
  • MgO.

Характеристики и преимущества

Приобретать шамотную глину лучше не с рук и не на рынке, а в специализированном магазине. Так меньше риска купить низкокачественную продукцию или такую, которую хранили в ненадлежащих условиях. Дело в том, что для каолина очень важна пониженная влажность воздуха, иначе он утрачивает уникальные свойства и становится таким же нестойким к высокой температуре, как и обычная глина.

Производство шамотной глины осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ — 6137−8. Согласно этому документу, шамот должен иметь такие характеристики;

  • влажность — 5% или ниже;
  • водопоглощение у низкожжёного шамота — до 25%, у высокожжёного — до 10%;
  • средний размер частиц — 2 мм;
  • предел огнестойкости — 1550−1850 ° C .

Материал продаётся расфасованным в пакеты по 5, 12,5, 20 и 50 кг. Для кладки 10−15 кирпичей требуется 10 кг обожжённого каолина, что равнозначно 1 тыс. кг на 1 куб. м. Затвердевание раствора происходит при температуре воздуха от +10 до +25 °C. Набор прочности продолжается в течение 28 дней.

В заводской упаковке глина может храниться 3 года с момента производства. Достоинства обожжённого каолина:

  • Огнеупорность, позволяющая использовать продукцию для сооружения печей, дымовых труб, каминов.
  • Паропроницаемость. Материал пропускает сквозь себя излишнюю влагу, поддерживая оптимальный микроклимат в помещении.
  • Хорошая адгезия. Штукатурный раствор на основе шамота хорошо держится на различных поверхностях.
  • Безопасность для человека и окружающей среды за счёт того, что в составе присутствуют только натуральные компоненты.
  • Длительный срок службы. В течение нескольких лет глина не крошится, не осыпается и не трескается.

Недостатков всего 2: сложность приготовления кладочного раствора и высокая стоимость по сравнению с обычной глиной.

Варианты использования материала

Из глины делают огнеупорные кирпичи. Её используют для приготовления штукатурных и кладочных растворов. Третий вариант применения — изготовление поделок, сувениров, декоративной посуды.

Термостойкий кирпич

Этот штучный стройматериал продаётся в готовом виде. Сделать самостоятельно огнеупорный кирпич в домашних условиях не получится, так как сложно соблюсти геометрическую точность и обеспечить нужную температуру обжига. Кирпич для печей маркируется буквой «Ш». Он гораздо дороже обычного, поэтому используется только для кладки топочной части. Остальную часть печи выгоднее сделать из обычного рядового кирпича.

Кладочный раствор приготавливают из обожжённого каолина, так как у него такой же коэффициент расширения, как у шамотного кирпича. Расход раствора — около 30 л на 100 шт.

Штукатурная смесь

Штукатурную смесь из шамота делают, как из другого сухого сырья. Консистенция — наподобие густой сметаны. Смесь используют для первичной отделки, а также для восстановления участков, на которых шпатлевка отслоилась или потрескалась. Компоненты для замешивания раствора:

  • 7 кг карьерного песка;
  • 2 кг шамотной глины;
  • 1 кг цемента.

Воды берут столько, чтобы добиться нужной густоты. Для нанесения нужно использовать 2 шпателя, средний и широкий. Раствор накладывают снизу вверх, разравнивая и подбирая лишнее. Заглаживать неровности лучше сразу. Когда раствор начнёт застывать, сделать это будет труднее.

Толщина штукатурного слоя не должна превышать 2−3 мм. Смесь наносят на сухой кирпич. Когда вся поверхность оштукатурена, её оставляют для окончательного застывания. Сколько на это нужно времени, зависит от вида смеси. Обычно производитель указывает время затвердевания на упаковке. К финишной облицовке приступают, когда штукатурный слой полностью высохнет.

Работа со смесью для кладки

Раствор замешивают из смеси глины и песка в пропорции 1:1. Удобно использовать 40-литровый бак — в нём легче перемешивать массу. Консистенцию проверяют так: набирают немного смеси на мастерок и наклоняют. Готовая масса должна не стекать, а сползать. Если она держится неподвижным комом, нужно влить ещё воды, а когда смесь слишком жидкая — добавить поровну песка и глины.

Кладку делают, как обычно, стараясь, чтобы раствор полностью заполнял горизонтальные и вертикальные швы. Если остаются углубления, впоследствии их нужно будет заделать шпаклёвочной смесью на основе такой же глины. При наведении кладочной смеси важно обеспечить вентиляцию в помещении и следить, чтобы частицы раствора не попали на кожу и особенно в глаза.

Читайте так же:
Кирпич легковесный огнеупорный марка

Декоративная керамика своими руками

Огнеупорная смесь подходит для изготовления красивых поделок, которые можно даже не обжигать — они и без этого не будут трескаться и сохранят форму в течение нескольких лет, если не держать их в сырости. Такими уникальными свойствами обладает только шамотная глина. Своими руками изготовить поделку несложно.

Смесь для декоративных изделий делают из 4 кг шамотного порошка и 6 кг простой глины, которую можно набрать в карьере, на берегу водоёма или у себя на участке. Компоненты перемешивают, добавляют воду, чтобы получилась консистенция средней по густоте сметаны, и оставляют на несколько дней. После этого можно делать отливку.

Форму для изделия, куда будет закладываться раствор, художник подготавливает заранее. Отливка должна отстояться в течение 2 суток. Заготовка будет застывать быстрее, если в раствор добавить немного клея ПВА. Цемент добавлять нельзя, он ухудшит качество изделия. Застывшую отливку вытаскивают из формы и помещают в печь. После термообработки её можно раскрасить и покрыть лаком.

Для массивной скульптуры раствор делают немного гуще, но он должен быть эластичным. Для сложных фигур, требующих долгой работы, в основу добавляют жидкое стекло, чтобы смесь дольше не застывала. Скульптуру изготавливают с применением каркаса, иначе кусок глины может отломиться под своим весом. Закончив формирование изделия, его оставляют на 2 суток, потом обжигают. Если сделать термическую обработку раньше, поверхность покоробится, а изделие утратит первоначальную форму.

Обжиг керамической посуды выполняют обязательно, если предполагается использовать её по назначению. Температура во время термообработки должна быть не выше 1320 °C. При дальнейшем повышении состав начнёт плавиться, и шамотная смесь преобразуется в керамику. Таким же способом изготавливают художественные изразцы для украшения печей и каминов.

Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками

Глина является осадочной горной породой, ее физические свойства определяются наличием входящих в состав минералов. Большую ценность для мастеров представляется огнеупорная или шамотная глина.

Для получения этого ценного материала каолин или белую глину обжигают при высокой температуре, более 1000 0 С, в результате чего повышается устойчивость готового материала к сильному нагреванию. Процесс термической обработки подразумевает полное выпаривание из глины жидкости и различных примесей.

Термообработка позволяет получить глину, которая обладает свойствами прочного камня. При измельчении такого материала получают шамот. Он находит применение при производстве огнеупорного кирпича, тепловых приборов и различных декоративных элементов, а также при изготовлении печей.

Огнеупорная глина является заготовкой для изготовления кирпичей, в процессе которого исходное сырье измельчают и перемешивают с добавками. Неоднородность сырьевого материала и разные методы обжига позволяют получить несколько видов шамотной глины.

Преимущественные свойства глины

Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:

  • Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
  • Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
  • Паропроницаемость.
  • Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
  • Безопасность и соответствие экологическим требованиям.

Недостатки материала

Как и любой строительный материал, глина шамот имеет недостатки. Среди них можно выделить высокую стоимость и сложность приготовления раствора.

Составляющие глины

В составе шамотной глины имеются элементы натрия, магния и железа. Но основная часть приходится на высокодисперсные гидроалюмосиликаты.

Выбор глины

При выборе огнеупорной глины следует обратить внимание на маркировку упаковки. Здесь имеет специальная цифровая комбинация, показывающая огнеупорность материала. Следует знать, что большие значения говорят о высокой огнеупорности глины. Кроме того по маркировке можно узнать об области использования материала и для выкладки каких кирпичей применяется глина подобного вида.

Срок годности глины шамот имеет большое значение, так как по истечении определенного времени каолин теряет технические свойства. Следовательно, не следует приобретать материал после окончания срока реализации.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:

  • Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
  • Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
  • Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 1850 0 С.
  • Влажность качественного материала не превышает 5%.

Определяя требуемое количество материала, следует знать:

  • Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
  • Для 1 м 3 кладки следует приобрести 100 глины.
  • Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже +10 0 С.

Глина в промышленной упаковке может храниться 3 года со дня изготовления.

Особенности огнеупорной глины

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.

Читайте так же:
Станок для резки кирпича mb14 masalta

Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.

Особенностью шамота можно назвать следующее:

  • Он не крошится под воздействием высокой температуры.
  • Материал устойчив к воздействию внешней среды.
  • Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.

Для работы с глиной не нужно приобретать специальные инструменты, рабочий процесс осуществляется при помощи длинного и короткого шпателя. Одним инструментом укладывают раствор, с помощью другого шпателя убирают подтеки.

Этапы приготовления глины

Для домашних мастеров очень важно знать, как приготовить шамотную глину для кладки печей. Для этого можно воспользоваться следующей схемой:

  • Берут упаковку порошка и засыпают ее в заранее приготовленную емкость.
  • Заливают порошок водой и оставляют для набухания на трое суток.
  • По истечении этого времени вновь доливают воды и одновременно перемешивают глину. Процесс продолжают до получения однородной массы.
  • В некоторых случаях допускается добавление песка.

В процессе работы с глиной необходимо постоянно перемешивать раствор, от этого зависит качество работы. Кроме того важно обратить внимание на консистенцию раствора, в слишком густой состав рекомендуется добавлять воду, в жидкий – порошок. Особенно важно выполнение этого условия при кладке печи с использованием огнеупорной глины.

Количество воды в растворе играет важную роль: сухой состав крошится и осыпается, жидкий – стекает по рабочей поверхности. Поэтому очень важно знать, как развести шамотную глину для кладки печей. При расчете используемой воды следует учитывать, что раствор нормальной консистенции напоминает густую сметану.

Если в процессе будет использоваться глина для моментальной работы, то нужно обратить внимание на ее особенность. При приготовлении раствора не нужно оставлять порошок для набухания на трое суток, поэтому весь процесс займет намного меньше времени.

Описание работы с глиной шамот в разных сферах

Строительная сфера чаще всего использует глину подобного вида, это стало возможным благодаря техническим характеристикам материала и его высокую адгезию с любой поверхностью.

Кладка печей и каминов

Печи и камины относятся к конструкциям, которые постоянно подвергаются сильному нагреванию, поэтому очень важно подобрать соответствующий материал. Огнеупорные кирпичи, для производства которых использовалась шамотная глина, отлично подходят для этого случая. Покупая кирпичи этого вида, следует обратить внимание на маркировку, которая должна содержать букву «Ш». Однако шамотный кирпич отличается высокой стоимостью, поэтому его приобретают для выкладки топки, а для строительства основной конструкции используют обычный кирпич.

Очень важно помнить, что огнеупорные кирпичи кладут только на раствор из огнеупорной глины. При этом коэффициент расширения раствора и кирпича должен быть одинаковым.

Процесс оштукатуривания

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.

При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.

Для более простой работы с раствором из огнеупорной глины можно воспользоваться специальным инструментом для нивелирования. В этом случае без проблем можно получить ровную плоскость, но с мелкими трещинами. Эта проблема решается с помощью обыкновенного широкого шпателя, которым можно загладить все поверхность.

Дополнительное использование шамотной глины

Очень часто огнеупорная глина используется для изготовления декоративных элементов. Это могут быть изразцы, статуэтки и даже бытовая посуда. Пластичность такой глине придают специальные компоненты, добавленные в состав.

Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей. При решении вопроса, как оштукатурить печь шамотной глиной, точное соблюдение всех технологий позволяет самостоятельно выполнить весь процесс от приготовления раствора до нанесения его на поверхность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector